上海蔻湘自動化設備商行

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          ：黃 工（）
                 
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上海市西門子伺服驅動總代理商

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信譽*，客戶*是公司成立之

中國已進入了經濟“新常態”格局，企業面臨轉型升級的關鍵時刻。西門子以客戶面臨的挑戰為驅動力，憑借的工程技術與創新能力，以的電氣化、自動化和數字化產品，解決方案和服務，為客戶帶來更大價值——更強的靈活性，更高的效率，更快的上市時間，實現可持續的發展。我們將這種力量稱之為“博大精深，同心致遠”。  

西門子PLC系列分為：

1.LOGO！邏輯模塊

• 結構緊湊、易于使用的低成本解決方案，用于滿足簡單控制任務
• 結構緊湊、易于操作，無需附件即可廣泛應用
• “一體式”產品，集成顯示屏和操作面板
• 僅需點擊按鈕或通過 PC 軟件即可連接 36 種不同的功能；使用次數多達 130 多次
• LOGO! 8: 通過按鈕或使用 PC 軟件，可鏈接 38/43 個不同功能；zui多 200/400 次
• 通過按鍵可以方便地更改功能。重接線無需更多耗時

2.S7-1200系列PLC

• 中低端緊湊型控制器
• 大規模集成，節省空間，功能強大
• 具有出色的實時性能和功能強大的通信選件：
  • 帶有集成 PROFINET IO 接口的控制器，可與 SIMATIC 控制器、HMI、編程設備和其它自動化組件進行通信
• 所有 CPU 都可用于單機模式、網絡以及分布式結構
• 安裝、編程和操作極為簡便
• 集成式 Web 服務器，帶有標準和用戶特定 Web 頁面
• 數據記錄功能，用于歸檔用戶程序的運行數據
• 強大的集成工藝功能，如計數、測量、閉環控制和運動控制
• 集成數字量和模擬量輸入/輸出
• 靈活的擴展設備
  • 可直接用于控制器的信號板卡
  • 可通過 I/O 通道對控制器進行擴展的信號模塊
  • 附件，如電源、開關模塊或 SIMATIC 存儲卡等

3.S7-1500系列PLC

• 模塊化、可擴展通用系統，IP20 防護等級
• 適用于離散自動化領域中各種自動化應用的系統解決方案
• 具有*性能和可用性
• 可專門通過 Totally Integrated Automation Portal 平臺中的 STEP 7 Professional V12 及更高的型號進行組態

性能

• 提高性能
  • 高速指令執行:
  • 語言擴展
  • 新數據類型
  • 更快速的背板總線
  • 經過優化的代碼生成
• 功能強大的通信：
  • PROFINET IO（2 端口換機）標準接口；
    從 CPU 1515-2 PN 起，具有一個更多額外的集成 PROFINET 接口，例如，用于網絡分離
  • 可針對總線系統和點到點連接，通過通信模塊進行擴展

4.

5.S7-400/S7-400H/S7-400F/FH

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族能zui為強大的 PLC。它可以成功實現全集成自動化 (TIA) 解決方案。S7-400 是一個用于制造業和過程工業系統解決方案的自動化平臺，其主要特點是具有模塊化的結構并擁有性能儲備。

S7-400

• 中端到性能范圍內功能強大的 PLC
• 可滿足要求極為苛刻的任務的解決方案
• 全面的模塊和各種性能等級 CPU 可針對具體自動化任務進行調整
• 可實現分布式結構，適用十分靈活

德國西門子總部：

未來制造 數字之道

——西門子的數字化體驗

 自古以來，有著“天府之國”美譽的成都就是個享受安逸生活的好地方。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓，或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯間對飲一杯清茶。然而在安逸之外，成都也不斷發生著變化，國家“西部大開發”戰略啟動后的十余年間，它已成長為地區生產總值近萬億元的經濟強市。據統計，已有200余家世界500強企業在成都落戶，制造業、電子信息產業的崛起為這座城市增添了科技的標簽。

在這座快速發展的城市中感受到科技為工業帶來的變化并不難。在成都高新西區，有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調樸素，內部卻隱藏著巨大。全廠內實現了從管理、產品研發、生產到物流配送全過程的數字化, 并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯。它是一個完整的數字化企業平臺——西門子工業自動化產品成都生產研發基地（以下簡稱“西門子成都工廠”）。

說起“數字化”，其實并不難理解。在西門子成都工廠研發生產一件新產品，它都會擁有自己的數據信息。這些數據信息在研發、生產、物流的各個環節中被不斷豐富，實時保存在一個數據平臺中。而這座工廠的運行，都是基于這些數據基礎，ERP、PLM（產品全生命周期管理系統）、MES（制造執行系統）、控制系統及供應鏈管理，全部實現了無縫的信息互聯，從而造就出了一幅透明工廠的畫面。

更精彩的是，這個工廠的絕大多數技術來自西門子自身，可謂一座“自己生產自己”的工廠。

數字化研發：協同快速

成都工廠承擔著西門子工業自動化產品研發的角色。之所以能勝任，與NX及Teamcenter等西門子PLM數字化解決方案的全面應用不無關系。研發也是數字化工廠“數據鏈條”的起點，由研發環節產生的數據將在工廠的各個系統間實時傳遞，數據的同步更新避免了傳統制造企業經常出現的由于溝通不暢產生的差錯，也使得工廠的效率大大提升。有數據統計，由于數字化工廠協同快速的研發，可將產品的上市時間縮短50%。

由西門子成都工廠研發的新產品誕生于西門子PLM的產品開發解決方案NX軟件。它支持產品開發中從設計到工程和制造的各個方面，并集成了多學科仿真，還能夠提供全系列*零部件制造應用的解決方案，這是其他計算機輔助設計軟件所無法實現的。研發部門的工程師們可以通過NX軟件進行模擬設計，還可以在設計過程中進行模擬組裝，真正實現“可見即可得”。由于NX軟件的應用而實現的數字化設計，可以大大縮短產品從設計到分析的迭代周期，也減少了多達90%的編程時間。產品開發的時間也就相應縮短了。

在NX軟件中完成設計的產品，都會帶著專屬于自己的數據信息繼續“生產旅程”。這些數據一方面通過CAM（計算機輔助制造系統）向生產線上傳遞，為完成接下來的制造過程做準備，另一方面也被同時“寫”進數字化工廠的數據中心——Teamcenter軟件中，供質量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據產品的數據信息進行零部件的采購，質量部門會依據產品的數據信息進行驗收，物流部門則是依據數據信息進行零部件的確認。

共享的數據庫是Teamcenter的zui大特點。當質量、采購、物流等不同部門調用數據時，他們使用的是共享的文檔庫，并且通過主干快速地連接到各責任方。即使數據發生更新，不同的部門也都能*時間得到的數據，這就使得西門子成都工廠研發團隊的工作量變得簡單、高效了許多，避免了傳統研發制造企業的研發和生產環節或不同部門之間由于數據平臺不同造成的信息傳輸壁壘。

數字化生產：輕松高效

王云龍畢業于成都某院校的電子信息專業，是西門子成都工廠PLC（可編程控制器）裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數同事來說，他還算個新人，但這份工作對于他來說并不復雜，得益于西門子數字化企業平臺的，將枯燥的制造生產變得輕松。

每天由西門子MES系統生成的電子任務單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上，實時的數據交換間隔小于1秒，這就意味著他隨時可以看到的版本。西門子MES系統SIMATIC IT包攬了傳統制造企業生產計劃調度的職能。沒有了人工抄寫的任務單，省去了不同產線交流的復雜環節。生產訂單由MES統一下達，在與ERP系統高度的集成之下，可以實現生產計劃、物料管理等數據的實時傳送。此外，SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產維護管理、物料追溯和管理、設備管理、品質管理、制造KPI分析等多種功能，可以保證工廠管理與生產的高度協同。

在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒，每個零件盒上都配有指示燈。當自動引導小車送來一款待裝配的產品時，電腦顯示屏上會出現它的信息，相應所需零件盒上的指示燈亮起，王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于傳感器掃描了產品的條碼信息，并將數據實時傳輸到了MES系統，MES系統再通過與西門子TIA（全集成自動化系統）的互聯操縱零件盒指示燈，從而代替人完成了思考的過程。這種設計可以滿足自動化產品“柔性”生產的需求（即在一條生產線上同時生產多種產品），有了指示燈的幫助，即使換另外一種產品王云龍也不會怕裝錯零件了。

西門子全集成自動化解決方案（TIA）在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器（PLC）來引導生產流程，用視覺系統來識別質量、用自動引導小車來傳遞產品。通過PROFINET現場總線連接并傳送數據，不僅使人的工作變輕松了，更能確保生產各環節的可靠、靈活與高效。

西門子成都工廠總Andreas Bukenberger針對高效生產給出了具體的數字：“成都工廠產品的一次通過率（FPY）可達到99%以上。”

王云龍確認了他裝配好的產品，按下工作臺上的一個按鈕，自動化流水線上的傳感器就會掃描產品的條碼信息，記錄它在這個工位的數據。MES系統SIMATIC IT將以該數據作為判斷基礎，向控制系統下達指令，指揮小車將它送去下一個目的地。”

在到達下一個工序前，產品要通過“嚴格”的檢驗程序，以可編程控制器（PLC）產品為例，在整個生產過程中針對該類產品的質量檢測節點就超過20個。視覺檢測是數字化工廠*的質量檢測方法，相機會拍下產品的圖像與Teamcenter數據平臺中的正確圖像作比對，一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質管理模塊的“眼睛”。對比傳統制造企業的人工抽檢，這顯然要可靠又快速得多。”

在經過多次裝配并接受過多道質量檢測后，成品將被送到包裝工位。再經過人工包裝、裝箱等環節，一箱包裝好的自動化產品就會通過升降梯和傳送帶被自動運達物流中心或立體倉庫。”

這樣一個完整的生產環節，在傳統的制造企業要通過幾十甚*百人的手去完成，而在西門子成都工廠的車間內，卻看不見密集的流水線員工，大多數的工序都是自動完成的。”

利用西門子PLM和MES的信息互聯，西門子還可以根據物料儲備、交貨時間等信息，在的工廠之間實時調配生產計劃，以達到資源利用和物料配送組合。”

Bukenberger說：“應用了西門子數字化企業平臺解決方案的成都工廠與西門子在中國的其他工廠比較，產品的交貨時間縮短了50%。”而西門子成都工廠的姊妹工廠——西門子德國安貝格電子制造工廠（EWA）目前可實現年產零部件100萬件，即平均1秒生產一個產品，未來的成都工廠將有望沖擊這一紀錄。”

數字化物流：精準有序

說到西門子成都工廠令人驚嘆之處，不得不提到其精準有序的數字化物流系統。像王云龍這樣的裝配生產線員工，在需要物料時甚至都不必轉身，只要輕觸工作臺上的電腦顯示屏，三四分鐘后，他所需的物料就會被準確地從車間的物料中間庫中輸出，并送到他面前。”

這*暢的自動化物流過程背后，是被稱為“自動交通”的物料輸送環節。自動化流水線上的傳感器會對引導小車上產品的條碼進行掃描，掃描得到的數據就會告訴“軟件系統”在該裝配環節需要的物料是什么，員工按動按鈕，物料就會從物料庫自動輸送出，并通過流水線上傳感器的“指揮”，送到位置，這一過程是“全透明”且不需要人工干預的。”這其中發揮作用的是ERP、西門子MES系統SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件。而這一切，如果在傳統制造企業，都是要靠員工看任務單并親自去物料庫中選取完成的。員工不但要頻繁往返于工位和庫存地點，還難免因為看錯任務單而造成效率低下；當任務單出現更新時，也難保證*時間告知員工。”

物料中間庫是車間內物料的中轉站，其中的物料是依據精益生產的“以需定產”的原則，每天從物料倉庫中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產”的概念，即在生產流程的各工序，只在需要時收到貨品，零售商也只會在收到顧客實際需要數量時才會從供貨商那里進貨。通過這種管理，可以保證工廠能夠“適時、適量、在適當地點生產出質量完善的產品”。”

更大批的物料存儲在布局緊湊的高貨架立體倉庫中。采購的物料經過質量檢驗之后都會儲存在這里，并通過兩座升降梯與車間相連。倉庫共有近3萬個物料存放盒，物料的存取并不用叉車搬運，而是通過“堆取料機”用數字定位的模式進行抓取，不必考慮叉車通過的距離，物料庫的設計更緊湊，節約了倉庫的空間?？沼嗟目臻g，則為西門子成都工廠的擴產留出了充足的準備。”

數字化企業：制造業未來

在制造業匯聚的成都高新西區，許多企業都面臨著相似的挑戰：當低廉的勞動力成本不能再作為“中國制造”在市場上的優勢標簽，制造企業對于變革的需求更為迫切。”

為在激烈的競爭中保持優勢，制造企業要zui大化利用資源，將生產變得更加高效；為適應不斷變化的客戶需求，制造企業必須盡可能地縮短產品上市時間，對市場的響應更加快速；為滿足市場多元化的需求，制造企業還要快速實現各環節的靈活變動，將生產變得更加柔性。而高效、快速、柔性，正是數字化企業為制造業帶來的zui大變化。西門子成都工廠這樣的數字化企業的出現，為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”

數據顯示，通過數字化的工廠規劃，可以減少產品上市時間至少30%；通過優化規劃質量，可以降低制造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方面，數字化工廠的指標均遠遠高于傳統制造企業。”

數字化制造帶來的不只是炫目的科技，還有實實在在的收益，以及支撐企業長遠發展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續發展的根本所在。”

西門子工業利用其在數字化企業平臺方面的技術優勢與豐富經驗，正在幫助中國的制造企業實現著這場轉型，將繼續影響著中國制造。西門子成都工廠只是一個縮影，中國制造業的數字化藍圖正慢慢展開。”

亞麻織綠衣

——西門子工業服務帶動金元亞麻能效革命

西門子的能源和環境服務令美麗的亞麻盡情編織更加美麗的生活。僅靠6噸鍋爐的熱力系統及冷凝水節能改造項目，浙江金元亞麻有限公司便實現熱力系統年節煤率15%，年節電率26%，按2013年單價計算，年節約能源成本可達68.85萬元。

西門子助力金元亞麻提升能效，使其廠區煥發由內而外的綠色

生命的美好，不僅是因為她的多彩，更重要的是她所帶來的感動與奇妙。小小的一件衣裳，就能讓我們每天都感受到不同的活力。織就成衣的所有天然原料，都是源于大地、陽光和水；美麗的亞麻也是一樣。而會呼吸的亞麻紗編織，正是對亞麻品質的一種延續。

從秦漢時代的踞織機，到觸動工業革命的珍妮紡紗機，再到當今全自動的紡織機械，紡紗技術日新月異，不斷演進。然而生產效率的粗放型提升也帶來了環境的傷痛。孕育生機的大地、陽光和水，經過工業化的熔爐，產出的卻是黑煙、煤渣和污水。

鍋爐班長蔡顧林師傅在金元亞麻的鍋爐房工作了20多年，他對紡織行業巨大的能耗深有體會。多少年來，蔡師傅的主要工作就是時刻看護著24小時運轉的鍋爐，添煤、捅焦，如果鍋爐“病了”，蔡師傅還得憑著多年的經驗琢磨病因，有時免不了病急亂投醫。每天奔波勞碌，鍋爐的效率卻始終不高，耗煤量大，污染嚴重。

鍋爐的運轉為亞麻原料處理的核心步驟——煮漂工藝段提供著大量的熱能，而煮漂過程后所剩余的大量凝結水，帶著熱力，卻被白白排放掉，形成熱能和水能的雙重浪費。

這一切，沈躍明總看在眼里，急在心里。痛定思痛，沈總下定決心為金元亞麻的熱能系統實施一次*的節能手術，讓亞麻紗的編織，既能享受工業化帶來的科技質感，又能滿足人們對于環保、綠色、健康產品的需求。他說：“作為浙江zui大的亞麻紗制造商，我們更需要做到節能減排的表率，找到實力、責任感強的公司合作。所以選擇與西門子攜手，使我們在環保節能方面，走得更深更快。”

攜手西門子，把脈節能方案

西門子盡心盡智，高效運維，提供*的能源優化策略

2011年秋，西門子團隊入駐金元亞麻。能效專家們“浸泡”在工廠，逐層深入調研。摸清了工廠到底有多大的節能潛力，在后續的定制化服務方案中，西門子參考實際工況，對標準服務包中的改進措施進行了優選，為金元亞麻量身定制了詳細的“戰略”，打好鍋爐控制運行系統改造和冷凝水回收這“兩大戰役”。同時，幫金元亞能效列入KPI（關鍵績效指標）。

以節能率為保證的能效管理方案，也讓金元亞麻非常贊同。雙方簽訂了基于績效的合同，把預計實現的節能效果，以數據的形式寫進合同。這種做法，充分體現了西門子幫助金元解決能效問題的決心、信心和責任心。

熱能系統的源頭 - 鍋爐控制系統改造于2012年5月開工，7月18日竣工。此前金元亞麻的鍋爐一直人工手動操作，燒燒停停，鍋爐控制水平低，導致鍋爐運行效率低下。西門子通過改進鍋爐的控制運行系統，實現了鍋爐運行的優化自動控制，鍋爐鼓、引風量，鍋爐水位、爐排轉速等通過該系統隨負荷變化自動調節，實現了燃煤鍋爐平穩運行，提高鍋爐運行效率，降低了燃料消耗。同時通過變頻技術也降低了鍋爐鼓、引風機，給水泵的電力消耗。

鍋爐班長蔡顧林師傅*告別了黑黑的煤灰和騰騰的熱氣

變化隨之而來。不僅煤的用量劇減，鍋爐的安全性也大大提高。蔡師傅現在可以坐在有空調的操作室里，通過顯示器監測、控制鍋爐的運轉情況。如果有故障，系統還會自動診斷和報警?；叵氘敵?，蔡師傅笑著說：“當初聽說廠里要花100多萬元改造鍋爐及回收冷凝水，我還不理解。有這錢不如換個新鍋爐，為啥要改造呢？直到用了新系統，才覺得這個錢，花得值！”

2013年2月15日熱能再回收系統 - 冷凝水回收系統也改造完成，并全面投產運行?，F在的每個煮漂工段的冷凝水，由冷凝水回收管路，通過收集罐自動將高溫冷凝水回收并輸送至鍋爐房。提高了鍋爐進水溫度，降低了鍋爐燃料的消耗，同時也確保了優質水資源能夠得到再次利用。

綠色轉變，深入肌理

生產綠色的亞麻產品令人愉悅，金元亞麻處處可見歡樂的笑臉

西門子提供的能源和環境服務，盡心盡智，高效運維，為金元亞麻帶來了看得見的收益。6噸/時鍋爐控制運行系統及冷凝水回收節能改造項目，通過鍋爐鼓、引風機變頻、鍋爐水位及爐排轉速自動控制，實現了鍋爐的自動優化控制，并回收煮漂工段高溫冷凝水來提高鍋爐進水溫度。達到了節煤率15%，節電率26%，總體節能接近20%的效果，超過了節煤率12%，節電率15%的合同節能率保證值。

表：節能改造項目節能率結果表

像鍋爐控制系統改造、冷凝水回收只是金元亞麻能效提升路上的一個開始。從管理層到一線員工，更多的人，都在江南水鄉環抱的這片亞麻生產大地上，日益關注能效。

節能意識有了飛躍，西門子還為金元亞麻各工廠的中高層，開展精益生產專題管理培訓。無論是工廠整體的運營、維護、設備管理及人員培訓，西門子都使金元亞麻保持著同行業中的核心競爭力。

沈躍明總對于與西門子未來的合作充滿信心：“接下來我們馬上要實施精益生產的項目，還有就是如何在傳統產業，使用自動化技術來控制生產、節省人力和降低成本，這些方面都會與西門子合作。”

2013年，西門子與金元亞麻簽署了一系列面向不同分廠的項目，包括全廠節能改造項目，能源數據管理系統項目，能源規劃及數字化綠色工廠設計項目等等。不遠的將來，西門子的能源優化服務和工業自動化產品，將在金元亞麻發揮更大作用。

西門子使亞麻紗回歸“源于大地、陽光與水”的純凈本質

在如今這個合成纖維唱主角的時代，亞麻制品能帶給我們zui質樸和自然的清新感受，西門子對金元亞麻的節能改造，正是為了捍衛亞麻織物的這種環保屬性，令其回歸“源于大地、陽光和水”的純凈本質。亞麻既然是大自然的饋贈，也應該讓每一個亞麻紗的生產者，和每一位身穿亞麻織物的消費者，都能呼吸到亞麻的天然清新，與綠色親切擁抱。

生活的質感需要用心體會，亞麻織造了生活中zui真實的肌理。在“亞麻織綠衣”的道路上，西門子愿與金元亞麻共同成長！

柯馬的數字化革新

——西門子PLM團隊全面提升柯馬（上海）核心競爭力

進入中國16年，柯馬（上海）工程有限公司（以下簡稱“柯馬”）的管理者們每天都在感受著中國汽車市場的變化。

經歷了前幾年的迅猛加速時期，到2012年中國超過美國和歐洲，躍升至*，中國汽車市場的發展可以用“驚嘆”一詞來形容。

市場的巨大需求加速了汽車*們在華建廠的步伐，推動了本土汽車制造業的蓬勃發展，當然也為柯馬這樣的車身焊接、動力總成裝配和加工設備供應商帶來了巨大的商機。柯馬的*執行官Stefan Sack博士曾對外公布過這樣一個數字，“柯馬在中國的業務每年平均增長近50%。”

然而，這樣的業績并非一蹴而就。

多年前的一天，當*的汽車制造商要求其在華工廠建設的生產線能夠實現3D規劃及模擬測試時，柯馬的工程師們*莫展了。此時，柯馬zui核心的團隊都在總部意大利，而當時的柯馬使用的生產線規劃工具僅僅是簡單的Office軟件，并不具備模擬仿真功能。

這時，柯馬遇到了西門子——后者的數字化制造軟件解決方案組合Tecnomatix已經是諸多汽車制造商*的生產線規劃模擬工具?？埋R決定引入Tecnomatix用于項目中生產線和作業單元的模擬測試，而事實證明，這成為了柯馬此后走上技術革新之路的重要引擎。

從開始合作的2008年至今，柯馬攜手西門子成為了其所有分支機構中的新技術者，不但成功交付了多家汽車*在華工廠的車身焊接、動力總成等項目，還為推動中國本土汽車制造商的技術升級做出了不可忽視的貢獻。

應用Tecnomatix進行汽車生產線和作業單元的規劃模擬，對于柯馬的工藝工程師們來說是一件開心的事情。

首先，Office軟件中生硬的二維線條變成了屏幕上生動形象的3D場景，設計與規劃實現了真正的“所見即所得”。而Tecnomatix更為強大的還是它的模擬功能。“通過使用Tecnomatix工具，我們能模擬更多的生產場景。”柯馬機械工程部工藝工程Riccardo Piegaia表示。

對于生產線的模擬仿真有助于發現設計中存在的缺陷及問題，以便在投產前就加以校正。據Siemens PLM Software大中華區市場總監權奎奭告訴記者，Tecnomatix具有補償調校功能，可以保證生產線模擬的精準度達到98%，有助于減少車間中的返工次數。

柯馬*執行官Stefan Sack博士如此評價利用Tecnomatix為其帶來的巨大收益：“Tecnomatix工具不僅能幫助我們向客戶交付同類的生產線，而且還能節省工程時間，降低柯馬對資源的消耗。”

由于與客戶采用了統一的生產線規劃與模擬平臺，柯馬可以實現規劃、模擬、調試各階段與汽車制造商的數據交換和協同，既滿足了客戶的要求，又將項目周期縮短了20%~30%。

而由此帶來的是柯馬整體競爭力的提升。2011年，柯馬（上海）完成了當年zui大的項目——為菲亞特（中國）制造一條完整的白車身生產線，這其中包括250個柯馬機器人。20名工程師使用Tecnomatix工具僅花了近半年的時間就完成了一系列*的模擬測試，無論是項目交付周期還是技術的復雜程度都在業界居地位，而這在與西門子合作之前是無法想象的。

據柯馬機械工程部工藝工程Riccardo Piegaia介紹，在該項目中，Tecnomatix的仿真模擬工具即發揮了巨大的作用。“我們模擬了所有的白車身作業單元，從點焊開始，一直到螺柱焊、激光焊等更加*的技術。雖然激光焊接的成本遠遠高于點焊，但在汽車制造完成后的車身可見區域，前者比后者更加美觀。通過模擬測試，我們向客戶交付了一個車頂焊接工作站，其中兩個機器人進行點焊作業，而另外兩個機器人進行焊接作業，兼顧美觀同時控制了成本。”

柯馬通過模擬仿真為客戶提供了*的解決方案，贏得了客戶的信任與認可。如今，柯馬即將模擬和調試菲亞特項目的二期工程，通過縮短生產周期和成倍增加機器人工作站，將該生產線的產能提升近一倍。

從zui初需要從意大利總部獲得，到如今超越歐洲成為新技術的者，柯馬的技術革新之路與其同西門子的合作密不可分。

當大多數的汽車制造商還習慣于用Tecnomatix中的Robcad解決方案進行模擬測試時，柯馬已經應中國客戶的需求使用新版本Tecnomatix中的Process Designer和Process Simulate解決方案了。“前者是針對于單一工作站點的仿真模擬，而后者自身擁有數據庫，可以對整個一條生產線進行仿真模擬，更易于實現整個項目的協同。”Siemens PLM Software大中華區市場總監權奎奭表示。

此外，Process Designer和Process Simulate解決方案使工程速度和規劃模擬的可視化程度都能得到提升，柯馬可以通過應用這一解決方案實現整條生產線的可視化。而Process Designer和Process Simulate解決方案還支持工程及財務平臺，為工程師制作報價和標書也奠定了基礎。

“不可否認，應用Process Designer和Process Simulate解決方案進行整條生產線的協同規劃已成為行業趨勢?？埋R（上海）已經開始扮演新技術者的角色，并不斷將該方案介紹給越來越多的客戶，這對于推動汽車制造產業技術的進步是具有重大意義的。”Siemens PLM Software大中華區市場總監權奎奭說。

在柯馬實現技術革新的道路之上，西門子始終是其攜手同行的伙伴。秉承推動產業進步的相同目標，西門子為柯馬提供的不僅僅是Tecnomatix這樣一個工具平臺，而是成功交付項目的鼎力支持。 “我們將柯馬作為重要的合作伙伴，每次都是從歐洲派來zui強大的專家團隊為其提供培訓和。”Siemens PLM Software大中華區市場總監權奎奭表示。

同時，西門子也會協助柯馬解決項目中遇到的許多問題，以保證工程實施更為順利。Siemens PLM Software大中華區市場總監權奎奭舉過這樣一個例子，柯馬曾經被要為多個客戶準備多臺服務器的問題困擾，西門子PLM為其提供了“虛擬機”方案，用一臺服務器即可同時對應多個客戶，而柯馬為項目設計進行IT準備的時間也從4周縮短為了3天。

經過多年的歷練，目前柯馬已經擁有中國zui大、技能zui高超的3D模擬團隊，包括幾十位使用Robcad、Process Designer和Process Simulate的模擬工程師。這進一步鞏固了其在中國市場車身焊接和動力總成等領域的地位。

而其實，柯馬與西門子共同追求技術革新的旅程才剛剛起步。

據悉，下一步，在“虛擬制造”方面，雙方還計劃攜手展開更具創新性的合作。

“不單單進行機械工藝的模擬仿真，也將電控制信號引入到仿真過程之中，使之更趨向于真實的場景。這會幫助其進一步縮短工程交付時間，同時節省成本。”Siemens PLM Software大中華區市場總監權奎奭表示。而另據他透露，柯馬還將引入西門子PLM的Teamcenter軟件用于產品數字制造環節。包括Tecnomatix和Teamcenter在內的數字工具都將在柯馬的企業成長過程中發揮重要作用。

深厚的行業市場專業經驗

冶金

 西門子MEROS系統助力馬鋼燒結SO2減排

為了減少二氧化硫（SO2）排放對區域環境的影響，馬鋼近年來加大節能減排力度，對設備進行升級改造。在對第二煉鐵總廠1號燒結機上實施煙氣脫硫項目中，馬鋼選擇了西門子MEROS系統。在MEROS系統投入運行后，每年大約去除3500噸SO2，2多年累計去除量超過了9000噸。燒結廢氣中粉塵去除率>97%，這一排放指標遠低于國家環?？偩忠幎ǖ膠ui低數值?，F在，馬鋼的實際排放指標達到了SO2<200mg/Nm³和粉塵<5mg/Nm³，產生的副產品得到了環保性利用，同時降低了二惡英/呋喃（PCDD/F）、揮發性有機物（VOC）和重金屬排放。此外，MEROS系統無需追加投資即為更高的排放要求進行升級改造，實現更環保的減排效果。

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化工

西門子過程控制產品使石油煉化可靠高效

西門子DCS/SIS一體化無縫集成解決方案和性能優良的自動化儀表為撫順石化“千萬噸煉油，百萬噸乙烯”項目的順利運行提供了堅實的基礎。該項目生產流程長、工藝復雜，安全要求*。西門子DCS/SIS一體化無縫集成解決方案，確保常減壓蒸餾、延遲焦化等裝置陸續投產，產品收率、質量達到設計值，確保工廠可靠、穩定運行。自動化過程儀表采用了4000臺SIPART PS2智能電氣閥門定位器和全集成過程儀表，解決了儀表空氣能耗問題，實現成本節約，減少不必要的定期維護。

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制藥

西門子PCS 7系統*應用于國內生物發酵

西門子SIMATIC PCS 7系統幫助百泰生物升級發酵工藝段及自控系統。西門子SIMATIC PCS 7系統確保了項目中每個環節都實現了精確性和規范性，項目竣工后，百泰生物單克隆抗體生產設施實現*自動化，實現GMP水平， 發酵培養工段年產量擴容至原有的5倍以上。此外，該項目也是SIMATIC PCS 7系統*成功應用于中國生物發酵領域。

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船舶

西門子與上海船廠強強合作

2011年初，西門子為上海船廠承接制造的“海洋石油720” 12纜深水物探船提供了*的電力推進系統機械和電氣系統解決方案，以及項目管理、技術設計、現場調試等服務。西門子*的電力推進和自動化系統可以滿足船舶在各種作業工況下的航速要求。采用西門子 Simatic S7系列PLC+上位機監控軟件，“海洋石油720”實現了遠端控制和就地控制。西門子解決方案還實現了動力分配智能化，改變了傳統船舶電力推進變頻調速系統負載側的工作模式，使“海洋石油720”成為目前*艘滿足PSPC標準的海洋工程船。結合西門子冗余推進設計和全中壓變頻系統、*探測和預處理系統和專業物探設備，“海洋石油720”實現了多纜和自擴式震源同時收放，航速較其他物探船提升了30%以上，降低了船舶的動復員時間，提高作業效率。

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制漿造紙

西門子傳動為寧波亞洲漿紙業提供全周期解決方案

基于近20年的友好合作，2012年6月，西門子再次獲得來自金光集團APP工業用紙事業部下屬公司寧波亞洲漿紙業有限公司的合作訂單，為PM4和WM1、WM2提供涵蓋整個傳動與電氣系統的全集成解決方案。結合SINAMICS S120分部傳動技術，SIMATIC S7控制系統，專為制漿造紙生產開發的SIPAPER傳動解決方案，以及軟硬件設計、現場安裝調試和人員培訓等服務，西門子幫助寧波亞洲漿紙業有限公司大幅度提高產能、降低能耗及維護成本。西門子提供的故障及時響應服務幫助更快速的了解設備運行狀況，實施預先性維護。

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Overview

• 20個不同的CPU:
  • 7種標準型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)
  • 6 個緊湊型 CPU（帶有集成技術功能和 I/O）（CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP）
  • 5 個故障安全型 CPU（CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP）
  • 2種技術型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)
• 18種CPU可在-25°C 至 +60°C的擴展的環境溫度范圍中使用
• 具有不同的性能等級，滿足不同的應用領域。

Area of application

SIMATIC S7-300 提供多種性能等級的 CPU。除了標準型 CPU 外，還提供緊湊型 CPU。
同時還提供技術功能型 CPU 和故障安全型 CPU。

下列標準型CPU 可以提供：

• CPU 312，用于小型工廠
• CPU 314，用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠
• CPU 315-2 DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
• CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
• CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• CPU 319-3 PN/DP，用于具有*容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

下列緊湊型CPU 可以提供：

• CPU 312C，具有集成數字量 I/O 以及集成計數器功能的緊湊型 CPU
• CPU 313C，具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU
• CPU 313C-2 PtP，具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數器功能的緊湊型 CPU
• CPU 313C-2 DP，具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數器功能的緊湊型 CPU
• CPU 314C-2 PtP，具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU
• CPU 314C-2 DP，具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

下列技術型CPU 可以提供：

• CPU 315T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行運動控制的工廠。
• CPU 317T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠

下列故障安全型CPU 可以提供：

• CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 進行分布式組態、對程序量有中/高要求的故障安全型工廠
• CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的故障安全工廠
• CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的故障安全型工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

Design

所有 CPU 均具有堅固、緊湊的塑料機殼。在前面板上的部件有：

• 狀態和故障 LED
• 模式選擇開關
• MPI 端口

CPU 還具有以下配置：

• SIMATIC 微型存儲卡（MMC 卡）插槽；
  MMC 卡替代集成的裝載存儲器，因此是操作*品。
• 使用前連接器連接到集成的 I/O 端口（*緊湊型 CPU）
• 連接 PROFIBUS 總線(*于DP型CPU)
• RS 422/485 的連接（僅 PtP CPU）
• 連接 PROFINET(*于PN型CPU)

SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空間小以及zui小的維護成本，因此提高了性價比。

• 高處理速度；
  例如，在 CPU 315-2 DP 中，位運算時，0.05 µs；浮點運算時，0.45 µs，
  在 CPU 319-3 PN/DP 中，位運算時，0.004 µs；浮點運算時，0.04 µs
• 擴展數量
• 作為裝載存儲器的 SIMATIC 微型存儲卡（MMC）：
  可在微型存儲卡中存儲一個完整的項目，包括符號和注釋。RUN 模式下也可以進行讀/寫操作。這樣可以降低服務成本
• 無需電池即可在 MMC 上備份 RAM 數據

編程

使用STEP7中的 LAD、FBD STL 對 CPU 進行編程?？梢允褂孟铝芯幊坦ぞ撸篠TEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。

可以運行 CPU 314 的工程與組態工具（例如，S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC）。

標準型CPU

對標準型 CPU 進行編程時需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的軟件。

緊湊型 CPU

對緊湊型 CPU 進行編程時需要 STEP 7 V5.3+SP2 以上的軟件。老版本的STEP 7需要升級。

S7-300

• 模塊化微型 PLC 系統，滿足中、小規模的性能要求
• 各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務
• 簡單實用的分布式結構和多界面網絡能力，應用十分靈活
• 操作方便，設計簡單，不含風扇
• 任務增加時可順利擴展
• 大量的集成功能，使它功能非常強勁

S7-300F

• 故障安全型自動化系統，可滿足工廠日益增加的安全需求
• 基于 S7-300
• 可連接配有安全型模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
• 通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 進行安全相關通信
• 標準模塊另外也可用于非安全相關應用

S7-300

一般步驟

S7-300自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。

一個系統包含下列組件：

• CPU：
  不同的 CPU 可用于不同的性能范圍，包括具有集成 I/O 和對應功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
• 用于數字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
• 用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
• 用于高速計數、定位（開環/閉環）及 PID 控制的功能模塊（FM）。

根據要求，也可使用下列模塊：

• 用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
• 接口模塊 (IM)，用于多層配置時連接*控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
  通過分布式*控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊。所有模塊均在外殼中運行，并且無需風扇。
• SIPLUS 模塊可用于擴展的環境條件：
  適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結露以及有霧的環境條件。防直接日曬、雨淋或水濺，在防護等級為 IP20 機柜內使用時，可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調節的機柜和 IP65 外殼。

設計

簡單的結構使得 S7-300 使用靈活且易于維護：

• 安裝模塊：
  只需簡單地將模塊掛在安裝導軌上，轉動到位然后鎖緊螺釘。
• 集成的背板總線： 
  背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在外殼的背面。
• 模塊采用機械編碼，更換極為容易：
  更換模塊時，必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構，可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。
• 現場證明可靠的連接：
  對于信號模塊，可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。
• TOP 連接：
  為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統提供預組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。
• 規定的安裝深度：
  所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內，并有前蓋保護。因此，所有模塊應有明確的安裝深度。
• 無插槽規則:
  信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統可自行組態。

擴展

若用戶的自動化任務需要 8 個以上的 SM、FM 或 CP 模塊插槽時，則可對 S7-300（除 CPU 312 和 CPU 312C 外）進行擴展：

• *控制器和3個擴展機架zui多可連接32個模塊：
  總共可將 3 個擴展裝置（EU）連接到*控制器（CC）。每個 CC/EU 可以連接八個模塊。
• 通過接口模板連接：
  每個 CC / EU 都有自己的接口模塊。在*控制器上它總是被插在 CPU 旁邊的插槽中，并自動處理與擴展裝置的通信。
  • 通過 IM 365 擴展：
    1 個擴展裝置zui遠擴展距離為 1 米；電源電壓也通過擴展裝置提供。
  • 通過 IM 360/361 擴展：
    3 個擴展裝置， CC 與 EU 之間以及 EU 與 EU 之間的zui遠距離為 10m。
• 單獨安裝：
  對于單獨的 CC/EU，也能夠以更遠的距離安裝。兩個相鄰 CC/EU 或 EU/EU 之間的距離：長達 10m。
• 靈活的安裝選項：
  CC/EU 既可以水平安裝，也可以垂直安裝。這樣可以zui大限度滿足空間要求。

通信

S7-300 具有不同的通信接口：

• 連接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工業以太網總線系統的通信處理器。
• 用于點到點連接的通信處理器
• 多點接口 (MPI), 集成在 CPU 中；
  是一種經濟有效的方案，可以同時連接編程器/PC、人機界面系統和其它的 SIMATIC S7/C7 自動化系統。

PROFIBUS DP進行過程通信

SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 連接到 PROFIBUS DP 總線系統。通過帶有 PROFIBUS DP 主站/從站接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統，并且使得操作大大簡化。

從用戶的角度來看，PROFIBUS DP 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別（相同的組態，編址及編程）。

以下設備可作為主站連接：

• SIMATIC S7-300
  （通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP）
• SIMATIC S7-400
  （通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP）
• SIMATIC C7 
  （通過帶 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP）
• SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H，帶IM 308
• SIMATIC 505

出于性能原因，每條線路上連接的主站不得超過 2 個。

以下設備可作為從站連接：

• ET 200 分布式 I/O 設備
• S7-300，通過 CP 342-5
• CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
• C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
• 現場設備

雖然帶有 STEP 7 的編程器/PC 或 OP 是總線上的主站，但是只使用 MPI 功能，另外通過 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。

通過 PROFINET IO 進行過程通信

SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFINET 接口的 CPU 連接到 PROFINET IO 總線系統。通過帶有 PROFIBUS 接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統，并且使得操作大大簡化。

從用戶的角度來看，PROFINET IO 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別（相同的組態，編址及編程）。

可將下列設備作為 IO 控制器進行連接：

• SIMATIC S7-300
  （使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
• SIMATIC ET 200
  （使用配備 PROFINET 接口的 CPU）
• SIMATIC S7-400
  （使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

可將下列設備作為 IO 設備進行連接：

• ET 200 分布式 I/O 設備
• ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
• SIMATIC S7-300
  （使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）
• 現場設備

公司在經營活動中精益求精，具備如下業務優勢：

 SIEMENS 可編程控制器

  1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200

  2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

  3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯.

      4、 HMI，觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,

 SIEMENS 交、直流傳動裝置

  1、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.         

  2、 全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

 SIEMENS 數控 伺服

    SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

  系統及伺報電機，力矩電機，直線電機，伺服驅動等備件銷售。

西門子PLC保養

一、 保養規程、設備定期測試、調整規定

（1） 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發現松動的地方及時重新堅固連接；

（2） 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓；

二、 設備定期清掃的規定

（1） 每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生；   （2） 每三個月更換電源機架下方過濾網；

三、 檢修前準備、檢修規程[1] 

（1） 檢修前準備好工具；

（2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作；

（3） 檢修前與調度和操作工好，需掛檢修牌處掛好檢修牌；

四、 設備拆裝順序及方法

（1） 停機檢修，必須兩個人以上監護操作；

（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置；

（3） 關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源；

（4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；

（5） CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下；

（6） 安裝時以相反順序進行；

五、 檢修工藝及技術要求

（1） 測量電壓時，要用數字電壓表或精度為1%的*表測量

（2） 電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下；

（3） 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數據不混亂；

（4） 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失；

（5） 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（超時）燈亮；

（6） 撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產生靜電的物品；

（7） 更換元件不得帶電操作；

（8） 檢修后模板安裝一定要安插到位

提供了以下標準 CPU

• CPU 312，用于小型工廠
• CPU 314，用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠
• CPU 315-2 DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
• CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
• CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• CPU 319-3 PN/DP，用于具有*容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
• 上海市西門子伺服驅動總代理商