一、 爆炸性危險場所使用電氣設備的分類、分級與分組

防爆電氣設備在爆炸危險場所使用也需要劃分成類、級或組別，以便與使用的場所相 對應，便于對號選用。劃分的方法與場所是*的，I類設備表示煤礦用；'類設備表示 工廠用，'類設備中又分'A、' B、' C三級和T1 & T6六個組別。

粉塵場所用防爆電氣設備根據電氣設備外殼的防護能力分為兩個等級$

DT級表示塵密結構型，防護能力為IP6X，可以使用在10區；

DP級為防塵結構型，防護能力為IP5X,可以用在11區存在有非導電粉塵的地方。

IIC級防爆動力配電箱 防爆電氣設備的防焊類型及防爆原理

在具有爆炸危險的場所中，電氣設備的電火花、電弧及高溫部件都是一種危險的點燃 源。因此必須使用具有防爆性能的電氣設備，如防爆電機、防爆電器、防爆燈具、防爆控制 電器、防爆電器儀表等。各種電氣設備的防爆原理大致分為以下幾種。

(1)隔爆型電氣設備

① 防爆原理。該類設備的防爆原理就是將點燃源與爆炸性氣體隔離開。即是將正常 工作時或發生故障時能產生火花、電弧或高溫的電氣設備，用一個有足夠強度的外殼將其 與外界環境隔離，在外殼內部即使產生點燃爆炸，也不會引起殼外環境氣體爆炸。使用這 種原理的電氣設備稱為隔爆型。

此類設備是將電氣設備置于一種特制的外殼中，外殼內部即使電氣設備產生火花、電 弧點燃可燃氣體，亦不會引燃外殼周圍的可燃氣體。為此，對該特制的外殼需要從結構 上、制造上有特別的要求。由于工作需要，外殼不可能是全封閉的，比如，電機有轉軸，控 制開關有按鈕軸，電源有電纜引入和引出，為了檢修需要有可打開的蓋門等，因此，外殼上 有縫隙是必然的。能否使有縫隙的外殼具有隔爆性能是研究隔爆外殼的主要內容。通過 大量的爆炸試驗證明，當外殼上的間隙較窄且較長時，殼內爆炸火焰及灼熱能量不能通過 窄縫引燃殼外爆炸性混合物。這是由于當火焰通過既長又窄的間隙時，受到了阻力，并將

IIC級防爆動力配電箱技術參數
1.執行標準:GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
2.防爆標志:Exd II BT4、Exd II CT6
3.額定電壓:AC220/380V
4.主回路額定電流:1A、3A、5A、10A、15A、20A、25A、32A、40A、50A、60A
5.防護等級:IP54(IIB)、IP55(IIC)、IP65(DIP)

熱量散發，傳出的熱量已不足點燃爆炸性混合物，這就是所謂間隙隔爆原理。

② 隔爆外殼的結構參數。火焰通過外殼間隙不能引起殼外爆炸時，這樣的間隙具有 隔爆作用。實踐證明，外殼的容積、形狀、間隙的長度和寬度對隔爆作用都有影響。容積 越大的外殼，因為殼內含有更多的爆炸性混合物，爆炸后產生的熱能及爆炸壓力較容積小 的外殼大，因此越容易傳爆。

間隙越長、越窄時，火焰越不容易通過間隙，也就不容易傳爆。間隙配合處的構件剛 度越好，配合方式越牢固可靠，當殼內爆炸時產生的壓力越不容易使構件產生變形，這樣 將能保證間隙值不變，也不容易傳爆，外殼的間隙配合形式可歸納為三種:平面法蘭式接 合，見圖3 -1 - 9及圖3 -1 -10;圓筒式接合，見圖3-1 -11及圖3-1 -12;圓筒加平面 的止口接合，見圖3-1 -13及圖3-1 -14。