復合蒸汽紗纏繞管道

采用由里到外依次有內保護層、保溫層、外保護層。內保護層是輸送介質的鋼管，具有耐腐蝕性和防水性能好等特點。鋼管和外保護層之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發泡技術使三者緊密結合而成。外保護層是高密度聚乙烯外套管。總的說來，聚氨酯預制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統保溫管更加優良，保溫保冷的效果更好。

采用的預先訂制，它更加有利于保溫管應用的實際生產生活中，具有很大的靈活性和適應性，可以根據不同需求，設計不同參數的直埋保溫管。
第三個方面從敷設方式來看。傳統保溫管采用的是地溝及架空的敷設方式，工程造價高，施工時間長。但是聚氨酯預制直埋保溫管采用的是直埋式敷設方式，占地少，施工簡便快捷，而且有利于環境的保護。從這三個方面，我們已經可以清晰看出了 聚氨酯預制直埋保溫管與傳統保溫管的區別。歲月的變遷，新的事物的生成，舊的事物的消亡，傳統保溫管已經開始慢慢被聚氨酯預制直埋保溫管所替代。

復合蒸汽紗纏繞管道

聚氨酯保溫管具有熱損失小，抗壓性能強，防腐防水性能好等特點。特別適合地下水位高的地區。它與傳統的地溝敷設管道相比，具有保溫性能好，防腐，絕緣性能好，使用壽命長，施工安裝簡便，占地面積小，工程造價低等一系列優點。已經廣泛用于集中供熱，輸油、化工、制冷及高寒地區供水等工程。

應按下列要求布置：

　　(1)蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液；

　　(2)蒸汽主管的末端應設分液包；

　　(3)水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔為L

　　1)在裝置內，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時宜為300m，逆坡時宜為200m。

　　(4)不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；

　　(5)蒸汽支管的低點，應根據不同情況設排液閥或(和)疏水閥；

　　(6)在蒸汽管道的∏型補償器上，不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側的直管上引出支管時，支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產生的支管引出點的位移，不應使支管承受過大的應力或過多的位移；

　　(7)凡飽和蒸汽主管進入裝置，在裝置側的邊界附近應設蒸汽分水器，在分水器下部設經常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置，一般可不設分水器；

　　(8)多根蒸汽伴熱管應成組布置并設分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；

　　(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應在該管下端的彎頭附近開一個Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應設DN15的排液管并與放空管相接。放空管應設導向和承重支架。