透平油濾油機，主要用于發電機組的透平油處理，特別適用于嚴重乳化的透平油。如用戶需要連接冷卻水泵時，本機備有水泵開關可供用戶使用。汽輪機油過濾機嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。

詳細介紹

用途：

本司生產的汽輪機透平油真空濾油機主要用于汽輪機透平油、發電機組透平油、水輪機透平油，也可以用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它潤滑油。特別適用于嚴重乳化的透平油。

本機擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。可*解決因油的嚴重乳化引起的汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損等問題，保障汽輪機的安全、高效運行。

技術特點：

1. 脫除水分、破乳化能力強。采用*的聚結分離技術，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

2. 過濾精度高，濾除雜質能力強。納垢容量大、強度高、濾器可反復清洗使用，耗材成本低，使用壽命長?？沙ビ椭械募毼㈩w粒，使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

3. 可與汽輪機、水輪機等設備實現無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環保要求。

4.設備使用簡單、人性化，可不停機自動排水。

5. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

6.加熱器采用聯鎖啟動裝置，溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。

7.過濾雜質凈化性能強，可使劣化污染嚴重的油系列指標迅速恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內，顆粒度≤MOOG6級。

汽輪機油過濾機自動化程度高，超壓停機及報警、安全可靠、法蘭連接無滲漏。

汽輪機油過濾機開機：

1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。

2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；

3、開啟總電源開關；

4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。

5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節真空度調節閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節進油閥門，保持真空罐油位穩定；

6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~90℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。

7、此時，設備處于正常運轉狀態。

8、長時間連續工作時，應向冷卻器內注入自來水至高水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。

有循環水條件時，應盡量使用循環水，以改善冷卻效果，但設備使用完畢停機后必須將循環水放掉，避免冷卻器凍裂。

停機：

1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；

2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節閥，使真空指數為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；

3、關閉總電源；

汽輪機透平油真空濾油機技術參數表：