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太倉中新寶智能裝備有限公司
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| 原理 | 高速萬能粉碎機 |
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太倉ZKE鋰電池材料陶瓷隔膜均質機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合；三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
太倉ZKE鋰電池材料陶瓷隔膜均質機,鋰電池陶瓷隔膜均質機廠家
太倉ZKE鋰電池材料陶瓷隔膜均質機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合；三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
陶瓷隔膜簡介：
作為鋰電池四大材料之一的隔膜，盡管并不參與電池中的電化學反應，但卻是鋰電池中關鍵的內層組件。電池的容量、循環性能和充放電電流密度等關鍵性能都與隔膜有著直接的關系，隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。
在鋰電池中，隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，但同時還要允許鋰離子的傳導。而在過度充電或者溫度升高時，隔膜還要有高溫自閉性能，以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此，鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。
陶瓷隔膜的原料一般為氧化鋁、二氧化硅、凹凸棒等，將超細氧化鋁粉體均質到液體（水或者溶劑）中，形成陶瓷隔膜漿料，然后采用ZKE研磨均質機進行研磨均質，解決團聚問題。相對于傳統設備，效率更高，效果更好。砂磨機一般細度沒有問題，但難以均質；高速均質機或雙行星攪拌機均質效果還可以，但細度不夠，并且效率較低。而ZKE研磨均質機合理的解決了這些問題，成為陶瓷隔膜漿料設備。
目前國內許多廠家在用我司設備，鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅，均質到水中或者溶劑當中，難以均質，容易團聚。傳統高速均質機或者砂磨機很難解決這種問題，而上海中新寶研磨式均質機很好的解決了這一難題。
研磨式均質機是由高剪切膠體磨和高剪切均質機結合而成，先研磨后均質機，很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨均質的問題。太倉中新寶公司研發出了ZKE中新寶GR2000電子漿料超細分散均質機，對于均質機來說zui大的一個目的就是要達到均質的效果，那么從設備角度來說影響均質效果的因素有哪些呢？
1、均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、均質頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
太倉中新寶自主研發生產的超細高剪切均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過ZKE全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了ZKE高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的高剪切均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而ZKE新研發的立式分體式均質機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求。
選型表：
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
KZSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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