宏力特新型環保全自動硫磺燃燒爐特點:
1、精確控制供硫,合理配風供氧,密閉空間輸送,焚燒*。
2、自動控制,人工加料。
3、設備體積小,占地面積小。
4、能耗低,功率不大。
5、無泄露,可在正、負壓工況下正常使用。
6、無*,燃燒充分,只需定期清理灰燼。
宏力特自主研發的 HLRL-G 系列新型環保全自動硫磺燃燒爐,可燃燒硫磺5-600kg/h,采用輻射加熱硫磺連續氣化技術,使硫磺由液態或粉態轉化為氣態混流燃燒。焚硫量根據可人工給定或跟蹤工藝參數匹配,燃燒反應自動匹配氧硫組份,硫氣濃度可調,硫熏響應快,采用三菱PLC程控管理,可實現遠程監控、數據儲存及檢索輸出。
宏力特新型環保全自動硫磺燃燒爐工作流程:
1、將符合工藝要求的硫磺經人工、輸送機或配料倉投入儲硫槽,初始加料至容器的三分之二高度。
2、啟動電加熱裝置,待硫磺至熔融狀態,覆蓋滿整個底部空間,可將硫磺加之槽深四分之三的位置。人工撥動架橋的硫磺,直至全部熔融成液態。
3、熔硫槽溫控裝置啟動,進入自動溫控狀態,硫磺由硫磺工加料,根據液位變化加料。系統自動將溫度控制在合適范圍。打開壓縮氣閥門,啟動熱風裝置或蒸汽保溫裝置,系統進入待機狀態。
4、當計算機接到人工下達的開機命令后,將自動驅動液硫計量泵,將液硫輸送到霧化噴槍(微型使用連續氣化裝置進行氣化)。
5、霧化/氣化的硫磺進入主燃燒室與一次風混流后高速旋轉沿徑向進爐膛燃燒。
6、配風系統跟隨液硫泵啟動,按照人工設定流量信號及設定參數自動控制燃燒。
7、作為高溫燃硫反應所需空間,主燃燒室為耐材結構,接火面為高級耐材筑成。氣態硫進入爐膛獲得氧氣而發生燃燒反應,經兩級湍流結構,終完成燃硫反應,生成一定濃度的二氧化硫,供給硫熏或其他工藝使用。
8、較高溫度的硫氣經換熱冷卻(余熱回收),降低至設定溫度范圍,供給下級工藝使用。
9、每班只需加1-2次硫磺投料,系統自動配風燃燒,要求負壓運行,全程密閉燃燒,沒有硫氣泄漏,滿足環境清潔要求。
適用于制糖、淀粉、化工、食品、冶煉等行業,亦是實驗室或科研 單位提供二氧化硫氣體的理想產品。