◇卷簾式過濾器是我司團隊經長期研制、開發并吸收技術,推出的一種新型空氣過濾設備,相比市場上已長期存在的同款產品,做了大幅的優化和改進。卷簾式空氣過濾器是對傳統過濾器領域的一個突破,是應用于多種凈化場合的理想初效過濾單元。尤其適用于大風量,氣流含塵量高、環境惡劣的場合。
◇ 機組尺寸可以根據用戶設備定制。
◇ 具有技術成熟,設計靈活,安裝簡便,易于控制的特點。
◇ 投資小,運行費用低,控制精度高,滿足多種初級凈化的要求。
◇ 過濾效率G3/G4/M5可選,更換簡單靈活。
◇ 濾料厚度10~20mm。
◇ 控制模式:手動/自動(可選)
一、設備結構說明及主要技術參數
1.1 設備簡述、工作原理和結構說明
設備簡述:
◇ 框架主體材料采用自主設計鋁合金型材、不銹鋼方管組成;料箱組成使用鈑金烤漆件。
◇ 整體采用金屬結構,堅固可靠,可以滿足的工作環境。
◇ 卷簾式過濾器采用鏈輪、齒輪減速機構等精密傳動控制 (PLC、繼電器自動可選),
實現對卷簾過濾材料的精確控制,提高過濾材料的利用效率。
◇ 可配置壓差表(壓差感應開關),及時提醒更換新濾材。
◇ 設備配置一個手動驅動手盤,并加裝了配套的減速機構,機組在運行狀態較大風阻時,
通過減速機構的傳動,操作人員依然可十分輕松的達到更換濾料的目的。
◇ 模塊化拼裝,可滿足更大風量的使用要求,有效節約能源,降低人力,運行更經濟。
工作原理:
◇ 新過濾材料裝在上料箱,當進風口帶有高濃度含塵空氣通過卷簾式過濾器后,過濾器前后壓差隨灰塵顆粒的增加而逐步上升。
◇ 當過濾器阻力上升到終阻力值時,檢修人員進入新風室體進行更換操作。
◇可選配維護檢修系統,包括進風室檢修軌道,軌道更換車等。
◇ 手盤通過轉動帶動減速機構,減速機構通過傳動鏈輪系統帶動下料箱內卷軸轉動,從而將臟的濾料卷至下方濾料軸上,同時過濾截面上更換成干凈的濾料。
◇ 過濾材料運轉長度由現場人員目視監控,當臟的濾料全部由過濾截面回收到下料箱后。
濾料更換完成。
◇卷簾式空氣過濾器采用專用合成纖維過濾材料,從迎風面到出風面的纖維結構是由疏至密的,從而實現深層過濾及獲得低阻力。具有通風除塵能力優良、阻力低、強度高、性能穩定的特點,且無毒、無味、無揮發性、更換方便 。
1.2 設備主要技術參數
◇ 過濾效率等級:G4
◇ 額定運行風速:2.5 m/s
◇設備運行風速:≤3m/s
◇ 初阻力:≤60Pa
◇ 終阻力:初祖力的2~2.5倍
◇ 傳動方式:手動/自動
◇ 電源:--/380V
◇ 環境空氣溫度:-20°C至40°C
◇ 環境相對濕度:<90%RH
根據風量設計或選擇卷簾過濾器時,一般不建議過濾器在超過設計風量下超負荷長期運行,否則,濾棉容易堵塞,壽命縮短,壓損上升,過濾效果降低,更有甚者出現整體框架出現變形的嚴重情況。我們通常建議的設計風速為2.5m/s,在恰當的風速下,過濾棉的攔截顆粒物。過濾速度太高會造成壓損過大,飛揚的顆粒物不能有效被攔截,降低攔截效果,使卷簾式過濾棉容易堵塞。在2.5m/s風速下使用時,G4效率卷簾濾棉初阻力約40PA,則在數值范圍30-300PA的壓差開關設計值為100PA。
二、卷簾式過濾器特點
2.1智能型更換濾料系統
通過對區域壓差的監控,來判斷濾料是否需要更換,確保過濾器運行的大化,一次性安裝,長期使用只需更換濾料,大大降低了使用成本。
2.2手動調速減速裝置
在濾料的進風面,安裝有與更換手輪連接的調速減速系統,在空調機組工作狀況下更換濾棉,大大降低了人工克服卷料阻力轉動卷簾的強度,能做到運行時輕松更換濾棉,減少整個空調機組停機維護所產生的浪費。
2.3優質的濾網
濾材的主要原料是合成纖維,從迎風面到出風面的纖維結構是由疏至密的,從而實現深層過濾及獲得低阻力。具有通風除塵能力優良、阻力低、強度高、性能穩定的特點,且無毒、無味、無揮發性、更換方便。濾料的兩邊采用包邊設計,限度減少濾料兩側的漏風現象。
2.4濾料快換軸結構
拆收料箱濾料的時候,只需要擰開收料箱的固定件,打開活動料箱蓋,即可輕松的取下臟的濾料。更換新濾料的放料箱操作方式同上。
2.5堅固耐用的框架結構
本套設備全部采用金屬結構,噴涂處理,美觀堅固,可在微腐蝕、潮濕的環境中使用。
2.6多模塊無縫拼接
模塊式拼裝,模塊間以特制緊固拉桿連接,框架之間采用EVA條密封,拼裝簡便,特別適合于大面積的工作場合。
三、主要應用行業
污水處理、鋼鐵冶金、礦山、化工、制氣及大風量的空調送風系統,并長期為鼓風機廠家配套使用。為滿足用戶不同風量需求,過濾單元可單獨使用,又可多個單元并列組合成一排過濾機組,亦可根據用戶需要和現場的實際工況進行設計、制造。