TR-9300D型煙氣超低排放連續監測系統

超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物協同脫除集成系統技術，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）分別不超過5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中規定的燃煤鍋爐重點地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發電機組清潔生產水平的新*。

針對這一大背景，西安聚能儀器有限公司集多年環境監測系統的研發與應用經驗成功推出TR-9300D型煙氣超低排放連續監測系統。該系統以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相關標準規范為依據，其分析儀器采用西安聚能儀器有限公司自主研發的JNYQ-S-81型煙氣分析儀,單套監測系統采用監測平臺探頭+預處理+工控機+液晶顯示器+數采儀的架構模式完成對監測數據的接收、存儲、顯示、傳輸的功能要求。

氣態污染物因子監測方案

采用*抽取式系統通過的超低煙氣加熱采樣探頭將煙氣從煙道中抽取出來，并經過伴熱傳輸，將煙氣傳輸到煙氣分析機柜后進行除塵、超低排放煙氣冷凝器除水等處理后進入JNYQ-S-81型煙氣分析儀進行監測分析，并將監測數據傳輸至工控機和數采儀進行存儲和傳輸。其分析儀采用DOAS方法，基本原理是利用待測物質分子的窄帶吸收特性來區分和反演待測氣體的濃度。不受水蒸汽等其他干擾氣體影響，且測量原理決定了儀器零點基本無漂移。

系統組成

煙氣成份連續監測系統
顆粒物濃度檢測系統
流量檢測系統
DAS系統

技術特點

系統測量精度高；
采用紫外差分技術測量SO2、NO不受水蒸氣等其它干擾氣體影響；
測量結果不受光源能量波動、衰減影響；
測量原理保證了儀器零點基本無漂移；
采用德國*冷凝器，經過*的加磷酸技術，避免了SO2的損失；
采用PLC控制，自動化程度高、維護工作量?。?/span>
系統模塊化結構設計，配置靈活；
系統抗干擾性能強；
系統操作簡單維護方便；
系統數據采集精度高；
監測下限低，適用于超低排放氣態污染物在線監測。

分析儀器技術參數

測量范圍：SO2：0～20～200μmol/mol；
NOx:0～20～200μmol/mol（可選配，可定制）
O2：0～25%
精度： ≤±1％F.S；
穩定性：零點漂移≤±1％F.S/7d；
量程漂移≤±1％F.S/7d；
樣氣流量：1.5L/min±0.5L/min
響應時間：T90≤20秒（氣體直接通過氣室時)；
氣室壓力： ≤20Kpa;
觸點容量：120VAC, 1A 24VDC, 1A；
輸出信號：4～20mA或0～10mA DC可選；
預熱時間：≤ 30min
工作環境：溫度：：－5℃～＋45℃；
濕度：≤90%RH；
工作電源：220VAC±10%，50Hz±5%；

2000x1800x1600

· 系統技術參數

窗體頂端

監測項目	測量方法	測量范圍	零點漂移	量程漂移	線性誤差	輸出信號
SO2	DOAS	0～20～200 μmol/mol	±1%FS/7d	±1%FS/7d	≤±1%FS	RS-232/485 4～20mA
NOx	DOAS	0～20～200 μmol/mol	±1%FS/7d	±1%FS/7d		RS-232/485 4～20mA
CO	非分散紅外吸收法	0～2000 μmol/mol	±1%FS/7d	±1%FS/7d		RS-232/485 4～20mA
O2	電化學或磁壓式	0～25%	±1%FS/7d	±1%FS/7d		RS-232/485 4～20mA
顆粒物（粉塵）	激光前散射法	0～5～200mg/m3	±2%FS/7d	±2%FS/7d	≤±3%FS	4～20mA
流速	壓差傳感法	0～40m/S	±5%FS/7d	±5%FS/7d	≤±1%FS	4～20mA
壓力	壓差傳感法	60～140KPa	±2%FS/7d	±2%FS/7d	≤±1%FS	4～20mA
溫度	熱電偶	0～500℃	±1%FS/7d	±1%FS/7d	≤±1%FS	4～20mA
濕度	電容法	0～100%	±2%FS/7d	±2%FS/7d	≤±1.5%FS	4～20mA