撕碎機安裝調試主機和電機固定在同一機座上,主要是加固其穩定性。安裝時地面要平整彩鋼瓦撕碎機,保證主機輪和電機輪對應線度發動機撕碎機,保證傳送帶有適當的張緊行程,輔機安裝可根據場地情況,在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下,客戶自行決定。連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有專業人員連接,開機前,要系統的檢查連接部位是否存在松動,軸承等需要潤滑部位是否潤滑,點動機器,看起轉向是否與標示轉向*,各項檢查工作完畢后,方可緩慢啟動整機。廢鋁撕碎分選機啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機內,先用手位動皮帶進行試運轉,看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生。開機順序:先啟動總電源。
多次點動機器,直至正常啟動。添料時應保持均勻,嚴禁金屬硬塊進入下料口內。在使用過程中,電機負荷不能,保持正常運轉。設備正常運行前,先空載運行一段時間,詳細檢查各個部件,如有異常,應進行及時維修,再次空載,直至空載運行正常,方可使用。應經常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。廢鋁撕碎分選機停機時,要先停主機,再斷總電源。設備在不用時,要打掃設備各個部位,并進行軸承潤滑油的清洗更換,用防塵遮擋設備,盡量避免設備雨淋及曝曬。新型模板撕碎機一直是我公司重點研發產品,公司根據市場需求對于建筑模板破碎中而開發出新一代板材類的破碎設備,本設備針對于樹皮破碎加工廠、電廠、木板粉碎破碎加工基地、三合板等廢木料加工企業的利用。
可加工寬度1.2米,厚度3-30公分的木板等下腳料,整機具有輸送、進料、壓板、破碎一體聯動控制。另外可按照客戶要求定做各型號木材加工設備。模板撕碎機經過不斷的發展,其性能特點越來越凸顯出自己的優勢如:廢鋁撕碎分選機嚙合式刀片,將物料破碎;選用特種刀片,刀片硬度高;強固構造,密布式加強筋板,保證箱體的強固;廢鋁撕碎分選機自動化按鈕控制,安全,方便;5.動刀將物料撕裂,配合定刀進一步將物料撕。6.可選配多種孔徑尺寸篩網,確保物料破碎尺寸達到客戶要求。安全標識和安全標簽,確保使用安全;可以配備輸送帶加料。撕碎機設備:金屬撕碎機使用流程,在國家對有色金屬開發使用越來越嚴的今天,金屬撕碎機設備得到了廢舊金屬回收和冶煉。
鑄造行業的青眛。因為他可以把物料分揀的更清楚,使用更方便,運用更快捷。今天簡單的向大家介紹一下金屬撕碎機的使用流程。廢鋁撕碎分選機金屬撕碎機用電機帶動風輪,把廢廢舊鋼鐵原料通過平板輸送機運至進料,進倉口料斜面上裝有可轉動的掛鉤,把廢舊金屬強力拉入撕碎腔,再有金屬撕碎機,安裝有十把到三十多把固定在主軸上的圓盤和十個安在圓盤之間可以自由擺支的45#鍛打錘頭,(或根據撕碎物料的要求配備不同的錘頭)通過高速旋轉產生的擊打,對廢金屬進行砸、撕、破碎的處理,使廢金屬處理成塊狀或團狀,穿過下部和頂部的柵格,落于輸送帶上送出。未能破碎成足夠小的廢鐵,會在破碎機內被轉動的掛鉤和錘頭再次處理,直到能穿過篩孔為止。進入破碎機內不可破碎物。
由操作人員停機后,及時打開位于頂部下方的排料門,將它們撿出。大型的帶有液壓裝置,開啟上蓋。廢鋁撕碎分選機經過空氣回旋分揀系統,把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置,在撕碎機進行破碎的同時,對撕碎機內自動化噴水頭可進行破碎腔內的降溫處理,以便降溫和避免塵揚。并且裝有分揀裝置,使得對有色金屬(銅、鋁、鉛、鋅)或其它物質進行分離,以便冶煉廠、鑄造廠使用。雙軸撕碎機在撕碎的過程中無噪音、無污染,近年來,我們公司生產的雙軸撕碎機遠銷國內外,以*新穎的設計國內外行業的時尚潮流,為廣大客戶帶來了*的審美體驗。隨著油漆桶,彩鋼瓦,廢舊線路板回收設備市場的不斷擴大,全國各地的生產廠家也開始了雙軸撕碎機使用材料的比較。
不同的材料所生產出來的質量性能都有很大的區別。廢鋁撕碎分選機雙軸撕碎機用于撕碎塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、大型中空物料(塑料桶等大型容器)和各種混合廢料特別是含有金屬的廢料,或者是預碎含有泥沙等容易磨損刀的廢料。比如:成卷薄膜、編織袋、電視機、冰箱殼、木頭、轎車和中型汽車輪胎及中空桶類、漁網、硬紙板、電路板等。刀的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓料裝置提高產量。另可添加旋轉篩網控制出料尺寸。雙軸撕碎機在撕碎的過程中無噪音、無污染。多功能撕碎機是能夠將廢料撕裂成粒狀的撕碎設備,撕碎機的零部件不只是刀片,主要的還有撕碎機的電機,電機的要求比較高,裝置不妥的話電機發生熱景象,會影響到撕碎機的操作。