2.5m3/h污水處理一體化裝置通過AAO反應器厭氧反應、缺氧反應和好氧反應后將污水中的磷和氮元素析出并通過沉淀池沉淀,將水排入到消毒池中消毒,使得水達到排標準,Z后由排水管排出,從而防止河流或海洋中的水富養化,避免了水資源生態環境的破壞。
2.5m3/h污水處理一體化裝置
魯盛環保一體化污水處理設備包括反應倉,所述進液口的開口內側架設有承接盤,所述承接盤的兩側邊緣開設有導流開口,所述反應倉的內腔頂板表面緊貼內壁鋪設有導流槽軌,所述反應倉的內腔內嵌裝有球狀的濾網結構,所述濾網結構的內部嵌裝有活性炭吸附層,所述反應倉的外側通過旋轉軸結構連接有支撐支架,所述反應倉的底部一側還裝設有支撐桿。該一體化廢水處理裝置采用球狀濾芯結構,與活動旋轉反應倉配合使用,方便對廢水中的雜質過濾收集、清理,能夠提高廢水的處理效率,加設的具有導流能力的承接盤結構能夠起到良好的緩沖、篩分的作用,使得廢水均勻的與球狀濾芯接觸,進一步提高廢水處理工作的效率。
2.5m3/h污水處理一體化裝置工藝流程簡述
格柵安裝于廢水處理系統的進水口,用于截除水體中粗大漂浮物和樹枝、雜草和碎木、塑料制品廢棄物和生活垃圾等雜質,達到保護機泵安全運行、減輕后續工藝負荷的目的。污水經格柵自流入集水池,在集水池內設置提升泵,定期將廢水提升至后續處理工序。同時設置事故池,當水中氨氮含量超過正常允許范圍可能對后續的生物處理造成危害時,先將廢水送到事故池存放,待正常后,將事故池廢水少量按一定比例混到正常工況排出的廢水中,緩慢處理,以保證厭、好氧工序的正常運行。
集水池廢水提升至隔油池進行處理,輕油上浮排入集油桶中,重油靠靜壓排入池外集油桶。隔油池出水自流入氣浮裝置,先經加藥絮凝反應后,在氣浮裝置內可將輕油有效的去除,一部分COD、BOD也得到去除,保證了后面生化處理的正常進行。
氣浮池出水自流入調節池,調節池設計足夠長的停留時間,以保證足夠大的有效容積,并輔之以空氣攪拌裝置,使廢水均質均量,便于生物處理的穩定。
有益效果:
一、設備由將供氧、泥水分離與膜清洗功能合一,簡化了傳統污水處理系統中的的二沉池、過濾池、超濾膜、曝氣管(曝氣盤)、反沖洗等裝置,通過自動控制系統,交替完成供氧(同時完成膜清洗)與泥水分離,對于整個污水處理系統而言,既可以實現連續供氧、連續出水;
二、地埋式生活污水處理設備解決了常規超濾膜只能允許水通過,無法實現氣體通過的技術難題;在供氧的同時完膜清洗,而且空氣清洗方向與一體化精濾膜片上所附著的污泥方向相反,因此清洗效率高,節省能源;
三、采用垂直循環布置形式,僅靠曝氣管為好氧生化反應供氧的壓縮空氣進入所產生的能量,即可滿足整個倒置AAO工藝流程上各功能區的混合反應流態所需要的能量損失;
四、利用曝氣壓力差所產生的動力代替傳統污水處理系統中的污水回流泵及污泥回流泵輸送混合液及剩余污泥回流液;相比其它的AAO工藝流程布置形式,節省了缺氧區、厭氧區所必需的攪拌設備及能量輸入,還節省從好氧區到缺氧區的混合液回流泵及能量輸入。
五、結構簡單,投資少、能耗低、占地小;
污水的步驟
1)、污水經污水泵或重力流輸送至進水管中,并流入進入到所述內筒與外筒之間的腔體內,即缺氧區中;所述缺氧區的污水混合液經內筒底端向上流向水平隔板所在平面下方的腔體內,即厭氧區中;
2)、所述厭氧區的污水混合液向上流入好氧區a內,空氣經曝氣泵輸送至進氣總管后,分送至進氣支管M或進氣支管N內,所述污水混合液在曝氣作用下流向上部,再依次流入內筒與外筒之間的好氧區b內,與流經缺氧區、厭氧區的混合液混合后進入好氧區a內,所述好氧區a內的污水混合液經一體化精濾膜組塊由出水管排出;
3)、然后關閉氣閥b及水閥a,打開氣閥a及水閥b,空氣通過曝氣泵經進氣支管M進入奇數位一體化精濾膜片后,通過所述奇數位一體化精濾膜片上的孔隙進入好氧區a內進行曝氣供氧,膜片上附著的污泥被排出的空氣沖刷后進入混合液內,實現奇數位一體化精濾膜片的清洗;同時,由于一體化精濾膜片的孔隙大小處于微濾膜孔隙及超濾膜孔隙范圍之間,混合液中的污泥被阻擋在所述偶數位一體化精濾膜片的外側,且部分附著在膜片上,通過孔隙濾入所述偶數位一體化精濾膜片內的水,再由出水支管Q排出,實現高效的泥水分離;
4)、關閉氣閥a及水閥b,打開氣閥b及水閥a,空氣通過曝氣泵經進氣支管N進入偶數位一體化精濾膜片后,通過所述偶數位一體化精濾膜片上的孔隙進入好氧區a內進行曝氣供氧,膜片上附著的污泥被排出的空氣沖刷后進入混合液內,實現偶數位一體化精濾膜片的清洗;同時,由于一體化精濾膜片的孔隙大小處于微濾膜孔隙及超濾膜孔隙范圍之間,混合液中的污泥被阻擋在所述奇數位一體化精濾膜片的外側,且部分附著在膜片上,通過孔隙濾入所述奇數位一體化精濾膜片內的水,再由出水支管P排出,實現高效的泥水分離;
優點
1、化學藥劑采用可控制定比自動跟蹤投加,克服了憑經驗投加藥劑的缺點,省去了用計量泵加藥的老方法,從而保證了絮凝、破乳、中和的佳效果;
2、利用高速射流技術使大氣與水直接混合而生成溶氣水的新技術,使生成的溶氣水質量穩定,大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機,降低了水處理成本,也避免了空壓機的噪音污染。
3、配套使用了SF高效防堵釋放器,延長了氣浮時間,提高了凈化效果,減輕了后續工藝的負擔。同時也*了因釋放器堵塞而造成的設備停機;
4、射流法制造溶氣水技術的應用,取消了溶氣塔,改為管道溶氣系統,使操作更為簡單、安全、可靠;
5、處理工藝完善,具有一機多用特征,用戶可根據回用水質標準的要求,對各道工序進行選擇、取舍和組合;