生活污水一體化處理系統好氧池硝化液回流至缺氧池中進行脫氮,采用氣提回流方式,代替傳統污泥泵回流,回流量大且能耗低(利用鼓風機多余的風量),比起傳統的泵回流更加節能且高效。
生活污水一體化處理系統
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設備優勢:無需加藥、滅菌效果好、污水處理全封閉、全自動控制、系統穩定可靠、美觀、占地小、無異味、安裝方便,歡迎隨時來電zi詢或來廠參觀!
生活污水一體化處理系統利用傳統活性污泥法工藝的好氧階段對于污染物的去除效率隨著污染物的濃度降低而降低的特點以及利用好氧?兼氧滲濾系統對污染物的吸附富集作用,采用以上兩種工藝相結合的方式,即克服傳統活性污泥法對低濃度廢水處理效率低的問題,又解決了好氧?兼氧滲濾系統占地面積大的缺點,提高系統抗負荷能力的同時,進一步縮小了一體化設備體積;厭氧區、好氧區的產生的活性污泥同時作為好氧?兼氧滲濾系統中生物膜的營養來源之一,被好氧?兼氧滲濾系統中生物膜所分解利用。減少了污泥處置成本和管理成本。
優點
1.利用傳統活性污泥法工藝的好氧階段對于污染物的去除效率隨著污染物的濃度降低而降低的特點,控制好氧區較短的停留時間保持其高效率的同時將污染物去除70-80%。利用好氧-兼氧滲濾系統對污染物的吸附富集作用,將經過厭氧區和好氧區處理之后的低濃度污水中剩余的20-30%的污染物去除。系統采用以上兩種工藝相結合的方式,即克服傳統活性污泥法對低濃度廢水處理效率低的問題,又解決了好氧-兼氧滲濾系統占地面積大的缺點,提高系統抗負荷能力的同時,進一步縮小了一體化設備體積。
2.可拆卸除磷濾料層厚度為5-10cm主要由5-10mm鐵碳石、5-10mm的鋼渣構成、5-10mm碳酸鈣中的一種或者多種混合而成,利用污水中磷酸根離子與三價鐵離子反應形成磷酸鐵沉淀的特性,將磷吸附在濾料中,通過對吸附飽和的除磷濾料層進行更換的方式將磷從系統中去除。這種化學處理方式相比生物除磷更加穩定和高效。
3.厭氧區、好氧區的產生的活性污泥同時作為好氧-兼氧滲濾系統中生物膜的營養來源之一,被好氧-兼氧滲濾系統中生物膜所分解利用。減少了污泥處置成本和管理成本。
4.在傳統工藝中供氧模式為深水曝氣模式,空氣的氧先溶解在水體中再被活性污泥中的菌膠團吸收利用。而本發明好氧-兼氧滲濾系統中的好氧濾層采用能耗更低的通風供氧模式,待污水流經好氧濾層落干之后,由于濾料的吸附、攔截作用有機物、氨氮被富集在濾料和生物膜中,然后再通過風管直接對附著在好氧硝化層濾料中的生物膜進行低壓通風供氧。這種供氧模式相比傳統深水曝氣模式在氧的傳導效率上更具優勢的同時降低了80%左右能耗。此外在冬季時溫度較低時,本工藝通過通風的空氣進行加熱使得進風溫度不低于20℃,以維持微生物的活性。
主要構筑物及設備參數
① 收集水池
1 座,鋼筋混凝土結構,有效容積為60 m3,停留時間為4 h。
② 沉砂隔油池
隔油池1 座,鋼筋混凝土結構,有效容積為30m3,停留時間為2 h。沉砂隔油池主要去除浮油和部分密度較大的懸浮物[6 - 7]。因產生的油渣含油量較高,可回收利用。
③ 混凝氣浮池
廢水中部分油脂以乳化油狀態存在,且大量懸浮物不能通過自由沉淀作用沉降,因此在氣浮池中設置加藥系統( 與混凝沉淀池共用) 加入混凝劑PAC 和助凝劑PAM,去除廢水中乳化油和大量的懸浮物[8 - 9],以便后續生物處理正常運行。
采用方形氣浮池,2 座,碳鋼防腐結構,設計尺寸為: 2 500 mm × 2 000 mm × 4 000 mm。采用回流加壓溶氣氣浮法,回流比為30%。設1 臺加壓容器水泵、4 臺溶氣釋放器、2 臺配套刮渣機。
④ 中間水池
1 座,鋼筋混凝土結構,有效容積為15 m3。氣浮池出水自流到中間水池,進行部分好氧生物反應,同時降低廢水中的溶解氧,利于后續厭氧生物處理的進行。設提升泵2 臺( 1 備1 用) ,同時利用液位控制儀控制中間水池水位。
⑤ UASB 厭氧反應器
1 座,鋼筋混凝土結構,直徑為5 m,高度8 m,有效容積為130 m3,平均停留時間為8 h。除油后的廢水進到UASB 去除大量的有機物,通過水解酸化作用將難降解的有機物轉化成簡單有機物,提高廢水可生化性[10],有利于后續好氧生物處理。UASB 反應器設排泥管線,且內設的三相分離器和出水管均設防腐措施。
厭氧反應四個階段
一般來說,廢水中復雜有機物物料比較多,通過厭氧分解分四個階段加以降解:
(1)水解階段:高分子有機物由于其大分子體積,不能直接通過厭氧菌的細胞壁,需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖,蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。
(2)酸化階段:上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外,這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸(VFA),同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。
(3)產乙酸階段:在此階段,上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。
(4)產甲烷階段:在這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。
再上述四個階段中,有人認為第二個階段和第三個階段可以分為一個階段,在這兩個階段的反應是在同一類細菌體類完成的。前三個階段的反應速度很快,如果用莫諾方程來模擬前三個階段的反應速率的話,Ks(半速率常數)可以在50mg/l以下,μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。而第四個反應階段通常很慢,同時也是為重要的反應過程,在前面幾個階段中,廢水的中污染物質只是形態上發生變化,COD幾乎沒有什么去除,只是在第四個階段中污染物質變成甲烷等氣體,使廢水中COD大幅度下降。同時在第四個階段產生大量的堿度這與前三個階段產生的有機酸相平衡,維持廢水中的PH穩定,保證反應的連續進行。