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15t一體化污水處理設備

一、一體化污水處理設備——概述

一體化污水處理設備包括進水管、生化反應池、沉淀池、旋轉支架、出水管、曝氣元件、填料元件、排泥通道和驅動設備;所述生化反應池與沉淀池共用同一池壁相鄰設置，該同一池壁底部由下至上分別開設有回流污泥口和出水口;所述驅動設備與旋轉支架的中心轉軸驅動連接，所述旋轉支架通過轉軸架設在生化反應池上，所述旋轉支架由內圈至外圈依次均勻分布設置有與水平面分別平行的填料元件和曝氣元件;所述進水管和排泥通道分別與生化反應池連通，出水管與沉淀池連通。一體化污水處理設備，占地面積小、經濟性高、運行高效和穩定、結構簡單、操作和維護方便。

二、一體化污水處理設備——效果

(1)一體化污水處理系統，通過調節池和初沉池對水質進行預處理，再經過厭氧池、缺氧池的生化處理，去除污水中的氮、磷元素，通過好氧池中好氧微生物的有氧呼吸作用，將水中的有機物轉化成無機物，最后通過二沉池、濾池及消毒井的深度處理，進一步降低水中的污染物濃度，技術集成度高，模塊化污水處理系統完善。

(2)一體化污水處理系統，采用模塊化設計，將常規污水處理的構建筑物重新優化組合形成獨立的功能模塊，各模塊可實現提前預制，現場快速拼裝，大大降低了設計施工周期，節省了建設成本。

(3)一體化污水處理設備中的各處理單元均采用模塊化設計，針對不同的原水水質，設計人員可以采用不同的模塊進行靈活組合，實現不同的處理目的及效果，大大提高了工作效率。

(4)一體化污水處理設備通過在好氧池添加填料有利于好癢微生物的附著，進而繁殖出大量的好癢微生物，實現了活性污泥法與生物膜法的有機結合，提高了系統脫氮除磷的效果，減小了系統占地面積，抗沖擊負荷能力大大增強。

(5)本發明提供的模塊化污水處理系統，采用的電氣設備少，自動化程度高，基本可以無人值守，降低了管理成本。

15t一體化污水處理設備

三、一體化污水處理設備——單元說明

水解酸化池可將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，進一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，為后續的好氧生化處理創造條件。水解酸化處理有機廢水，取其厭氧處理的前兩個階段(水解階段、酸化階段)，不需密封及攪拌，在常溫下進行即可提高廢水的可生化性。

接觸氧化池內安裝半軟性填料掛膜以增加池內微生物量，采用潛水曝氣機池底曝氣。生物接觸氧化法是利用棲息在處理池內填料表面上生物膜的吸附作用和微生物的代謝作用來達到凈化污水的目的。生物膜中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其最終產物是CO2和H2O等穩定物質。在這種合成代謝和分解代謝過程中，溶解性有機物直接進入細胞內部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內部被利用。微生物的好氧代謝作用于對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產物是無害的穩定物質。

生物接觸氧化主要特點：a)填料比表面積大，池內充氧條件良好。b)生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬全混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強適應能力，這也是本方案選用生物接觸氧化法的原因之一。c)相當一部分微生物附著生長在填料表面，不需要設污泥回流系統，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便。d)生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，污泥產量低于一般活性污泥法。

水下潛水曝氣機的特點如下：高效溶氧：特的散流器設計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產生氣泡細小且數量繁多，溶氧率高。氧轉移效率高達30%，比傳統的鼓風曝氣提高35%。攪拌充分：高速旋轉的氣、水、泥混合物(即活性污泥)穿透力強，使氧在水中轉移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。運轉無噪音：本設備設計為水下運轉方式，無噪音，改善了工作環境。

系統簡單、性能可靠：本設備無需鼓風曝氣法中的風機房和復雜的空氣管路系統，系統簡單，無堵塞現象，無需空氣過濾裝置，運轉穩定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造，潛水泵采用機械密封，運行可靠。

易安裝、少維護：一體化污水處理設備可根據曝氣池結構特點、待處理水的水量、水質指標變化等任意調節空氣量、靈活選擇安裝位置、布置方式、噴射角度、潛水深度等。本設備通常將射流器安裝在散流器上，潛水泵單獨布置，并采用軟管連接，以便水泵吊出維護，避免設備維護時放空池水，同時，搬運、吊裝、拆卸更方便。

由于射流器和散流器屬于靜止設備，無須運轉維護，潛水泵選用專業廠家產品，質量易于保證，因此，本設備基本不需要頻繁維護，一般對潛水泵每年例行維護一次。

四、一體化污水處理設備——流程

廢水經初沉池和調節池后提升至強化絮凝池進行絮凝，將絮凝后的廢水排入沉 淀分離池，沉淀分離后將上清液排入二次絮凝沉淀池，加入漂白粉攪拌，沉淀分離后，將上 清液排至緩沖水池，然后用泵將緩沖水池廢水打入pH調節池，調節廢水pH后，泵入一級蜂 巢式微電解池，曝氣1-2h后溢流入絮凝沉淀池，加飽和石灰水絮凝沉淀，上清液泵入二級蜂 巢式微電解池，與一級蜂巢式微電解同樣處理流程，二級或三級微電解后的廢水已經清澈透 明，然后排入中間水池，中間水池的廢水用加壓泵加壓到0.5-1.6MPa后，進入熱交換器冷端 入口，經與石榴石再催化過濾管出來的高溫廢水交換熱量，使廢水水溫為：90-120℃，然后 進入微波催化氧化裝置，在停留3-15min之后排出微波催化氧化反應管，然后經過二次氧化 罐催化氧化后，再經石榴石再催化過濾管，石榴石再催化氧化過濾管過濾后的廢水，仍然有 0.5-1.6MPa的壓力與140-160℃的高溫，然后直接進入熱交換器的熱端入口，在經過熱交換器 的交換熱量后，減壓降溫成為30-40℃的低溫清水，排入清水池排放或回用。