目前我國印刷工業的情況是:傳統膠印仍占主導地位,柔性版印刷、絲網印刷發展很快,印后裝訂聯動自動化、彩色桌面出版系統已普及應用,圖文處理系統的開放式及數字化已成為印前系統的基本特征,直接制版技術和數字印刷已成為印刷出版工業的發展方向。印刷工業的發展以及環保法規的不斷完善,給印刷工業的發展帶來了巨大挑戰和機遇,其中包括研制各種新的符合環境保護的印刷耗材;對原有的工藝進行改造,包括原料的改進和干燥方式的改進等等。
目前在我國絲網印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨,含有50%-60%的揮發性組分,如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑,那么在印品干燥時,油墨所散發出來的揮發性組分的總含量為70%-80%。這些有機溶劑所揮發的氣體,通過呼吸進入工人的體內,對人體的肝臟和神經系統造成損害,對環境造成很大的危害。
膠印過程中的酒精潤版液*不向車間的空氣中排放有機揮發物,在暫時停止工作或者換色時對墨輥和橡皮布的清洗,更是大量采用了易燃、易爆的汽油(當然從廠家角度來看,使用汽油作為清洗劑,既方便隨手可得,清洗效果又好,干燥速度又快;zui重要的是價格便宜,大大降低了生產成本)。但是在看到汽油的好處時,人們常常忘記了這么使用汽油,有可能造成的火災,從而使印刷廠在頃刻之間化為烏有;另一方面,在使用含鉛的汽油時,將導致印刷工人的慢性,這一點更被人們忽視。印刷行業廢氣處理設備廠家專業定制綜合治理
直接法:利用燃氣或燃油等輔助燃料,目前國內對有機廢氣處理一般采用三種,即:活性炭吸附;等離子有機廢氣凈化器處理,催化處理.將混合氣體加熱,使有害在高溫作用下分解為無害;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對技術、操作要求較高。常州有機廢氣處理設備催化法:把廢氣加熱經催化轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、低溫等離子體技術在氣態污染物治理方面優勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下,產生高能電子,當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時,分子鍵斷裂,達到氣態污染物的目的。節能、凈化率高、操作方便、謬少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
光催化氧化對從烴到羧酸的種類眾多有機物都有效,一般來說,可以基于上述的原則選擇適合您的有機廢氣處理。即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑 也有很好的去除效果,只要達到一定的反應時間和反應配比即可達到*氧化,常州有機廢氣處理設備可以說氫氧基的氧化對象幾乎沒有選擇性,能跟任何現有反應。我公司印刷行業廢氣處理設備廠家專業定制綜合治理是專業的光催化氧化設備等環保設備的專業生產廠家,不產生NOX等二次污染。公司堅持以“的技能、的品質、的服務、的信譽"服務于各行業。
低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的的第四態,冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和基在內的混。放電中雖然電子溫度很高,常州有機廢氣處理設備但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間 炭吸附是目前廣泛使用的回收技術,其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構,將廢氣中的VOC柴。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣凈化,而大氣。內發生分解,并發生后續的各種反應以達到分解污染物的目的。
生物濾池 惡臭氣體經過除塵增濕或降溫等預處理工藝后,吸收法從濾床底部由下向上穿過由濾料組襯濾床,惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉 目前研究多,常州有機廢氣處理設備工藝成熟,在實際中也常用的生物脫臭,又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 凈化效率高,針對不同的VOCs,篩選或出治理VOCs的吸附劑成為今后的研究重點。不同種類或同一種類不同結構的吸附劑還可以復合或混合使用,從而起到集襯分離效果,即充分利用各吸附劑的優點,同時保證較高的回收率,并Ⅱ及附劑著火的隱患。復合吸附劑意味著不同吸附劑按不同層次疊放投用?;旌衔絼┮馕吨鴮⒉煌絼﹠昆合成一種較均勻的混系。前者研究及應用的較多。處理費用低 謬大,易堵塞,填料需定期更換,脫臭很難控制,受溫度和濕度的影響大,生物菌培訓需要較長時間,遭到后恢復時間較長。
光化學 利用惡臭對光子的吸收而發生分解,生物作用在具有之。機理為:等離子體中的正負粒子使微生物表面產生的電能夾力大于其細胞膜表面張力,致使細胞膜遭到而微生物死亡。同時反應產生的基基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應,從而達到降解惡臭的目的。 適用于濃度較低,常州有機廢氣處理設備且能吸收光子的污染 可以處理大氣量的、低濃度的臭氣,噴涂漆廢氣經過凈化回收后,有毒有害氣體可以達標排放,符合大氣污染物綜合排放(GB16297-1996)中的二級;回收率不低于90%;留漆霧進吸附罐前去除率大于95%;回收的重復使用率為。操作極為簡單,謬小。 對不能吸收光子的污染效果差,對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。