蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO

蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO結構特點 

凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。
不產生 NOX 等二次污染。 全自動控制、操作簡單。安全性高。

對RTO系統設計來講，其優化設計目標是提高VOC去除率和熱利用效率。影響VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化溫度（Temperature）、停留時間(Time)及混合程度(Turbulence)。影響熱效率的因素是：氣流速度、蓄熱介質、蓄熱介質體積和幾何結構等。

蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO工作原理

   兩室RTO沒有吹掃工序，在進行閥門切換時，部分有機廢氣沒有經過處理直接對外排放，從而降低了有機廢氣的凈化效率。多室RTO是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進氣的均勻性，增加了同時進氣和出氣的蓄熱室數量。

   目前三室RTO是主流的廢氣凈化裝置，較好的兼顧了效率和投資成本。三室RTO的工作原理：主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥組成，當有機廢氣進入陶瓷床后開始放熱，當廢氣被加熱到一定溫度后進人燃燒室進行燃燒，此時產生的高溫氣體通過填料床吸熱蓄熱，然后經過切換閥門排放，填料床再次進行吹掃，以保證原進人填料床而未反應的廢氣進入燃燒室燃燒，而不是直接排放；經過一段時間后，閥門切換，廢氣從填料床進入，放熱、蓄熱，填料床進行吹掃。C填料床進氣，填料床A蓄熱，填料床B進行吹掃，這樣周期性地切換，就可連續的處理有機廢氣。

  二、安全措施詳解

   RTO蓄熱式焚燒爐常采用明火進行工作，容易產生爆炸事故，是使用RTO裝置比較關心的問題。廢氣的安全措施主要包括：

   (1)濃度控制：為安全起見，防止爆炸或火災，廢氣中VOCs的濃度通常應控制在25％LEL(爆炸濃度下限)以下；

   (2)回火控制：為防止回火，在設計管道尺寸時應使廢氣的低流速始終大于回火速度，而且選取適當的安全系數；

   (3)安全措施：可以采取設置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施；

   (4)報警連鎖：設置爆炸或回火報警儀及安全聯鎖控制系統。