泡產生方法

    產生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

    電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產生微小泡，但由于電耗大電板易結垢，所以主要用于中小規模的工業廢水處理。

曝浮法

    曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設置微孔擴散板或擴散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉動時的攪拌，將大泡切割成為小泡。

溶浮法

溶解在水中的體，在水面壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

    ①使浮池上的空間呈為真空狀態，處在常壓下的水流進池后即釋出微泡，稱真空溶法；

    ②空加壓溶入水中達到飽和，溶水流減壓進入浮池時即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶法的設備加壓泵、溶罐和空壓縮機等。溶罐為承壓鋼筒，內部常設置導流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進入浮池。

浮池

    池面通常為長方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設刮泥機和集泥槽。因為附泡的顆粒上浮速度很快，所以浮池容積較小，水流停留時間僅十余分鐘。

懸浮物的附著

廢水中懸浮物與泡附著的方式基本三種：

① 泡在顆粒表面析出；

② 泡與顆粒吸附；

③ 絮體中裹挾泡。

    自動溶氣氣浮機是溶系統在水中產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。自動溶氣氣浮機優點在于它固-液分離設備具投資少、、自動化程、操作管理方便等點。

原理

    懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

適應范圍

    自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業廢水處理。

    1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

    2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

    3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

    4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

    5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

    6、大池沐浴濁度可穩定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

    7、生活飲用水及工業用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果。

    8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

主要結構：

    自動氣浮機集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣出口部集中在池體區域內，布水機構、集水機構、溶釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到佳狀態。

韶關市一體化溶氣氣浮機自動化控制

工作原理
     采用了微泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、強效管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能強效分離污水中的懸浮物，系統巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。
      循環水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設計的強效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環境中生成并長大。一個別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區快速升起在液體表面形成輕渣層。
     zui殊的地方在于它再讓污水經過別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。 

氣浮機用途

   氣浮機于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。

氣浮機工作原理

    浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細微泡，泡與懸浮物質形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機的下，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過污系統定期出。

氣浮機調試前的工作

• *清掃浮裝置的各個部分；
• 檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；
• 檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象；
• 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；
• 對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；
• 拆下所釋放器，檢查堵塞情況；
• 檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；

潞西市溶氣氣浮機點：

    1、，單位面積產水量高，渣體含水率低。

    2、在給水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

    3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域。

    4、溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

    5、加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果。

    6、部分回流式處理*、穩定、并能較大的節約能耗。

    7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護。

    8、設備調試后，正?？蛇_到自動化人管理狀態。

溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

    1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區時會產生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。

    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。

     而在淺層浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。

    2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；

    而淺層浮安裝中，停留時間只需4～6min。

    3、溶氣氣浮機安裝中，溶系統裝備的是溶罐，若按溶罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；

    而淺層浮安裝中，溶系統采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達*，其水力停留時間只要10～15s。

    4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據浮渣的浮起時間停止性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統的前部，肅清的浮渣總是浮池內浮起時間zui長(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*、含水率zui小的浮渣。

    溶氣氣浮機采用強效的溶設備——微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接關系的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是“淺池理論”。浮區加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數，使浮避免在紊流狀態下進行，良好的層流狀態，達到淺層浮的效果。
    同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的。
    適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優點。

溶氣氣浮機故障處理方法： 
    1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
    2、溶水：應檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。
    3、不用，啟動后停機：出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。
    4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關聯，應檢查手、自動轉換開關放到位，線路是否脫落。 
    5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。

突出優點： 

1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。
2、，每小時可以達8-30m/h(強效的殊設計)
3、放的污泥濃，達到30-100g/L。
4、。
5、低，和現工藝相比節約10-30%的藥劑。
6、耐沖擊負荷
7、設備免維護，池底安裝自動清洗系統，系統泥時自動清洗池底。

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