噴漆房廢氣催化燃燒設備 返回列表頁

一般來說，噴漆房廢氣催化燃燒設備廣泛應用于有機廢氣處理。廢氣中不得含有被催化劑中毒和失活的物質，如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵素元素的化合物等。，如有必要，應在前端通過預處理移除。

廢氣濃度，如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。

廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間，即爆炸極限范圍之內，則采用直接燃燒是不合適的，因為會導致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導致氣體在管道內的爆炸。

一般來說，安全的直接燃燒法，廢氣中有機物的濃度應在爆炸下限的10%以下。（這是比較重要的）燃燒法一般在處理廢氣組分較雜，廢氣中污染因子濃度較高的情況下使用。

噴漆房廢氣催化燃燒設備也叫燃燒裝置，其實就是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要由：燃燒室、催化反應設備、熱交換裝置、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備是需要借助催化劑的，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其工作原理和流程可以分為以下三種。

預熱式：

這種屬于比較基本的工藝流程，由于催化劑都有一個主要原理：有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況下熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內對其進行加熱和升溫。一般所采用的預熱方式主要有：煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分熱量。

自身熱平衡：

有機廢氣溫度比較高而且有機物含量也是比較高的，在通常情況下，只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產生的熱量。這種工藝的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外的補充熱量。

吸附：

這種方式主要用來處理低濃度、低溫度、大流量的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常從處理節約燃料角度來考慮，可以采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如，我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。