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    工業窯爐蜂窩狀SCR脫硝催化劑

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    • 工業窯爐蜂窩狀SCR脫硝催化劑
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    更新時間:2021/01/06 16:10:10瀏覽次數:1414

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    產品簡介

    產品規格 齊全
    工業窯爐蜂窩狀SCR脫硝催化劑選擇時需考慮的主要因素:
    (1) 形式的確定:煙氣溫度、流速、空間、含塵量、灰的磨損特性等;
    (2) 節距的確定:布置方式、煙氣含塵量、灰塵的粒徑分布等;
    (3) 體積的確定:煙氣量、NOx濃度、CaO及其他介質含量、窯爐特點。

    詳細介紹

    在SCR 脫硝反應中,催化劑的參與對整個化學反應的進行有著重要影響。通過催化劑的增加,能夠提高脫硝反應速度。

    工業窯爐蜂窩狀SCR脫硝催化劑使SCR 脫硝反應能夠在反應速度上得以加快,提高反應速率。基于催化劑的特點,催化劑在反應中對活性溫度有嚴格的要求,如果活性溫度不能滿足催化劑要求,整個化學反應速度將會變慢。從SCR 脫硝反應的實際進程來看,催化劑的溫度應當設置在280~420℃之間,以此滿足催化劑的活性需要,提高脫銷催化劑的反應質量,同時對待低溫催化劑的活性,就需要選用低溫脫硝催化劑。

    低溫SCR脫硝催化裝置布置于鍋爐或工業窯(爐)的尾部,具有以下優點:

    (1)布于地面上,受空間和管道的局限性小,易于與鍋爐系統匹配,對其它相關裝置影響小,建筑成本低,反應器材料耐溫要求低,因此,脫硝裝置總體成本可大幅度下降。特別適用于現有的電廠脫硝改造。

    (2)由于其位于除塵裝置之后,因此煙氣具有低溫、低塵(或低硫)的特性,解決了催化劑的堵塞、磨損等問題,維護成本降低,使用壽命提高。

    (3)減輕飛灰中的K,Na,Ca,As等微量元素對催化劑的污染或中毒,若在脫硫之后還可緩解SO2引起的催化劑失活等問題。

    工業窯爐蜂窩狀SCR脫硝催化劑選擇時需考慮的主要因素:

    (1) 形式的確定:煙氣溫度、流速、空間、含塵量、灰的磨損特性等;

     (2) 節距的確定:布置方式、煙氣含塵量、灰塵的粒徑分布等;

     (3) 體積的確定:煙氣量、NOx濃度、CaO及其他介質含量、窯爐特點。

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