水泥基勻質顆粒板切割鋸設備 返回列表頁

水泥基勻質顆粒板切割鋸設備

勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

勻質板設備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

水泥基勻質板設備：操作平臺，攪拌系統，水位自動計量系統，泡沫顆粒計量系統，泡沫儲存系統，上料計量倒料計量，儲蓄罐，砂漿攪拌機，磨具吊裝系統，壓力機平臺，磨具成型切割設備，打包機等。

勻質板設備是將發泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。 勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。 勻質板切割鋸自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。 模箱壓制勻質板設備切割鋸具有運行平穩、切割精度高、使用方便的優點，采用汽缸施壓固定，整個切割行程一次完成，是板材廠的理想切割設備。

模箱勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

水泥基勻質板設備震動式下料和排氣式壓膜系統，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。

勻質聚苯板生產線減少人力：一般的生產線用人4-6人就可以正常全面的生產。產量：根據自動化程度產量為2000-3000張板材。,保溫層與模板合二為一，工程造價較低。

勻質板設備自動完成上漿、主料、鋪布,自動攤平、高速復壓,可根據客戶自動化程度要求加裝自動上托板、自動分切,自動接板等。
1、保溫：導熱系數0.045~0.056W/（m?K）之間。
2、改性防火保溫板設備產品輕質：120~180kg/m3，高層建筑使用時安全性顯著提高。
3、改性EPS顆粒板生產線產品防火：A1級防火、耐高溫、熔點2000℃以上，杜絕火災發生。
4、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產生一定強度及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的保護作用。
5、高強度：抗壓強度0.30MPa以上，抗拉強度0.12MPa以上；施工時不易破碎，保證質量，降低施工損耗。
6、隔音：不僅能夠起到良好的保溫效果，同時還能夠具備消音功能，免除噪音傷害。
7、不變形：工廠化成型，養護后上墻無形變；高溫火災試驗中不軟化、不滴落、不粉化。
8、環保無毒：不含有害物質，對環境無污染。

水泥基勻質顆粒板切割鋸設備