聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的*的外防腐技術。其結構由以下三層組成：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能廣匯其*，耐化學腐蝕性好，與基材粘結強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，*緊密結合，且在此過程中發生化學反應，環氧粉末樹脂受熱固化交聯形成連續的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學鍵，從而決定了它的優良防腐層起源于穿越工程。 市場部賈俊杰經理感謝您的訪問，提供24小時報價服務，祝您生活愉快，工作順利。  
三層結構3PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管一般由三層結構組成：
*層環氧粉末（FBE>100um）
前處理質量好壞對涂層的性能影響大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。
鋼鐵基材必須經除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發揮保護作用，一般為154μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。
環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功，次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。
環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
二層膠粘劑；膠接（粘合、粘接、膠結、膠粘）是指同質或異質物體表面用膠粘劑連接在一起的技術，具有應力分布連續，重量輕，或密封，多數工藝溫度低等特點。膠接特別適用于不同材質、不同厚度、超薄規格和復雜構件的連接。膠接近代發展*快，應用行業廣，并對高新科學技術進步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發和生產各類膠粘劑十分重要。
三層結構3PE防腐鋼管
     3PE防腐鋼管防腐層有關于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣是材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就產生了泄露。就變成是緣于它們采用了有差別的外防腐層。3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從引進的*的防腐技術。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有著良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能。有良好的電絕緣性。與陰保護聯合使用時防腐涂層應具備著一定的耐陰剝離強度的本事。有足夠的機械強度。以確保涂層在搬運和土壤壓麗君力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管一般的方法之一。
      人們把固體對膠粘劑的吸附看成是膠接主要原因的理論，稱為膠接的吸附理論。理論認為：粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德化引力和氫鍵力。當膠粘劑與被粘物分子間的距離達到10-5Å時，界面分子之間便產生相互吸引力，使分子間的距離進一步縮短到處于*穩定狀態。
膠粘劑的性太高，有時候會嚴重妨礙濕潤過程的進行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素，但不是*因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導作用。

三層結構3PE防腐鋼管

防腐鋼管之所以用到膠粘劑就是利用的它和金屬之間能夠產生強大的吸附性。
三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
聚乙烯(PE)塑料一種，我們常常提的方便袋就是聚乙烯(PE)。聚乙烯是結構*簡單的高分子，也是應用*廣泛的高分子材料。它是由重復的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯（CH2=CH2 ）的發生加成聚合反應而成的。
聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，產品發展至今已有60年左右歷史，聚乙烯產量居五大泛用樹脂之。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯，因密度較低，材質*軟，主要用在塑膠袋、農業用膜等。
高密度聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應用于吹塑、注塑等領域。
線型低密度聚乙烯，則是乙烯與少量高
-烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與LDPE相似，透明性較差些，惟表面光澤好，具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應力開裂性，低溫下抗沖擊強度較佳等優點。
三層結構3PE防腐鋼管
     3pe防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天白銀市市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發展方向！

     影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為建設提供了強有力的作用！3PE防腐是*常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

   3pe防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。