一、簡介：
HGU45H-電動柱塞式放料閥用于對反應器，各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統，柱塞閥漿體工藝介質。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動(彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態工作。本標準規定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。
二、電動柱塞式放料閥設備性能:
(一)、耐腐蝕性
1.聚四氟乙烯與金屬黏結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等
2.使用介質容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃，zui高使用溫度為232℃)
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質溫度)為-5~225℃
(三)、公稱壓力為0.6Mpa
(四)、通徑范圍：25~250mm
三、維護保養和安裝使用注意事項
1、閥門應整齊地存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。檢查填料與活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7、應盡量避免酸堿介質交替使（除中和反應介質）。
8、根據介質性能及使用期，應經常檢查活塞面和填料磨損情況，以免泄露。如發現有損壞應及時更換再使用。活塞面和油杯處應加潤滑油。
9、若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用材料修補患處，或委托有關生產單位生產
能發生的故障，原因及消除方法
四、主要外形尺寸 ：
口徑 | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 連接螺栓 |
公稱壓力PN MPa(1.6) | ||||||||||
25 | ～286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | ～300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | ～355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | ～374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | ～465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | ～480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
100 | ～620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
125 | ～640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
150 | ～782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | ～960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | ～1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
五、零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45
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