Monel400鋼板全國銷售,確保材質,確保尺寸,可根據需求尺寸定做,切割,生產。規格齊全,確保性能,部分地區支持貨到付款。
無錫國勁合金有限公司,鍛件、鍛圓、鍛方、鍛棒、鍛環、鍛餅、鍛軸、鍛管件、鍛法蘭、鍛彎頭、鍛四通、鍛接頭、鍛三通、鍛接頭在江蘇河失經濟開發區建成鎳及鎳合金線棒材生產線,及鎳合金板帶材生產基地。配套特種冶煉生產線,擁有非真空感應爐、真空感應爐、電渣爐、真空自耗爐等共計15座,其中具有*水平的德國ALD-VIDP1000-8000KG真空感應爐1座,美國康薩克6000KG保護氣體電渣爐1座。精密鑄造生產線擁有美國康薩克100KG等軸晶真空爐、MPI壓蠟機、德國KUKA1000Kg機械手、ALD真空熱處理爐、加拿大SOM自動制殼線等*的精密鑄造設備。另外擁有空氣鍛錘、高溫均勻化爐、退爐、LG系列冷軋機、ALD真空立式高壓氣淬爐、超聲波清洗、探傷等國內*棒材、絲材、管材制造設備近百臺套。
主要產品品種有純鎳、鎳鉻電熱合金、軟磁合金和膨脹合金等精密合金、鍛件、鍛圓、鍛方、鍛棒、鍛環、鍛餅、鍛軸、鍛管件、鍛法蘭、鍛彎頭、鍛四通、鍛接頭、鍛三通、鍛接頭焊接用鎳及鎳鐵合金、高溫耐蝕合金、火花塞鎳合金、高鎳不銹鋼等、 產品主要應用于石油、化工、電子、儀器儀表、照明、通訊、航天等領域。純鎳、鎳鉻電熱合金、膨脹合金等線棒材、板帶材產品榮獲“上海產品”稱號,產品遠銷美國、俄羅斯、日本、韓國、印度、中國臺灣等國家和地區,在國內外享有較高的度和良好的聲譽。公司十分注重產品的質量管理,通過了中國新時代認證中心ISO9001:2008質量管理體認證、GJB9001B-2009質量管理體系認證,在生產與管理過程中嚴格按照質量體系標準,保障產品質量好的控制。
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在檢測中心擁有*的化學成分、力學性能,金相分析、NDT檢測設備,鍛件、鍛圓、鍛方、鍛棒、鍛環、鍛餅、鍛軸、鍛管件、鍛法蘭、鍛彎頭、鍛四通、鍛接頭、鍛三通、鍛接頭保障產品過程與質量控制。按照ISO/IEC17025-2006:CNAS-CL01"檢測和校準實驗室能力認可準則"體系試運行,正積極申請"中國合格評定國家認可委員會"(簡稱CNAS)的審核和認可。 公司始終堅持“質量*,用戶*”的服務理念,依靠專業的研發團隊,*的裝備和工藝,完善的質保體系和營銷體系,竭誠為廣大客戶提供的產品和服務。
無錫國勁銅鎳管件有限公司是一家依托優秀的管理團隊和19年豐富法蘭及管件生產經驗,鍛件、鍛圓、鍛方、鍛棒、鍛環、鍛餅、鍛軸、鍛管件、鍛法蘭、鍛彎頭、鍛四通、鍛接頭、鍛三通、鍛接頭為大型石油平臺,船舶,化工等領域提供銅鎳管,銅鎳法蘭,銅鎳管件及鍛制管件的優質企業。 在公司堅持科技興企,人才強企的發展戰略下,世航管件采用*的加工工藝,按照德標、歐標、美標、國標等標準要求設計制造。 主要產品包括CuNi90/10&CuNi70/30銅鎳法蘭、彎頭、三通、異徑管、鍛制管件等,規格從通徑DN15-DN500。公司專注于為石油、船舶、化工、核工業、水處理、建筑等領域的客戶提供全方案的管件產品服務,以支持客戶提升自身品牌價值。
銅鎳合金煉鋼包括以下步驟:1鐵水預處理;2頂槍吹氧脫碳;3在出鋼過程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628噸/罐鋼,鋼水到入鋼水罐三分之一時,開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐,通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時間為1分鐘;4)出鋼后,成品鋼Ni:0.10%-0.20%;Cu:0.25%-0.35%。與現有的技術相比,本發明的有益效果是:在出鋼過程中加入,可促進鋼水快速合金化,鋼水成分精確,顯著降低工人勞動強度,減少投放時間;銅鎳合金在鋼水中易于熔化,反應迅速,且利于運輸、存放、易于分割,并可以降低成本,使用方便、快捷。
目前,國內外針對冶煉耐候鋼主要使用電解銅板、電解鎳板來增加鋼水中的銅鎳含量進行合金化,而采用其他金屬合金目前還未見到相關報道。而銅板、鎳板不易運輸、存放和切割,在鋼水中不易熔化,有時銅板、鎳板粘到爐底,沒有起到合金化的作用,且加入量不精確,使用起來不方便,尤其是價格高,成本高。目的是提供一種便于運輸、存放、易于分割的銅鎳合金,實現降低成本的使用銅鎳合金的煉鋼方法。為實現上述目的,本發明采用以下技術方案實現:一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,包括以下步驟:1)鐵水預處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下;2)頂槍吹氧脫碳;3)轉爐煉鋼時,鋼水成分達到要求后,開始出鋼,在出鋼過程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628Kg/噸鋼,鋼水由轉爐出鋼,倒入鋼水罐,鋼水到入鋼水罐三分之一時,開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐,通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時間為I分鐘;4)出鋼后,成品鋼 Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%。
所述的銅鎳合金由以下原料按重量百分比配比而成:N1:20~22%、Cu:47~49%,Si ≤ 2.0% ;Mn ≤ 2.0%,C5 ~10 ≤ 0.5%,P ≤ 0.05%,S ≤ 0.05,Sn ≤ 0.5%、余量為Fe銅鎳合金的儲存方法,包括以下步驟:防潮集裝袋,底部帶活口,凈重(1000±50)千克/袋;雙層防潮小袋包裝,機械封口,凈重(20 ± 0.5 )千克/袋,小袋置于鐵桶中;鐵桶包裝,每桶凈重(500 ±25)千克;包裝外面應有明顯標志。與現有的技術相比,本發明的有益效果是:一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,在出鋼過程中加入,可促進鋼水快速合金化,鋼水成分精確,顯著降低工人勞動強度,減少投放時間;銅鎳合金在鋼水中易于熔化,反應迅速,且利于運輸、存放、易于分割,并可以降低成本,使用方便、快捷。
使用銅鎳合金的煉鋼方法,包括以下步驟:鐵水預處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下;2頂槍吹氧脫碳;3轉爐煉鋼時,鋼水成分達到要求后,開始出鋼,在出鋼過程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628Kg/噸鋼,鋼水由轉爐出鋼,倒入鋼水罐,鋼水到入鋼水罐三分之一時,開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐,通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時間為I分鐘;6出鋼后,成品 Ni:0.10%-0.20%;Cu:0.25%_0.35%收得率:91.6%,罐坯量92噸。每噸鋼需銅鎳合金:0.3X1000 / 48 + 0.916=6.823kg/t鋼;每罐鋼需要銅鎳合金:6.823X92=628kg=0.628噸,如果用銅、鎳板,分別需要0.28噸/罐,0.15噸/罐,電解銅價格為:52000元/噸,電解鎳價格為110000元/噸,銅鎳合金價格為48000元/噸,每罐可節約成本:0.28X52000+0.15X110000-0.628X48000=916 元。上面所述僅是本發明的基本原理,并非對本發明作任何限制,凡是依據本發明對其進行等同變化和修飾,均在本技術保護方案的范疇之內。
一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)鐵水預處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下; 頂槍吹氧脫碳; 轉爐煉鋼時,鋼水成分達到要求后,開始出鋼,在出鋼過程中,加入銅鎳合金,加入量控制在0.628Kg/噸鋼,鋼水由轉爐出鋼,倒入鋼水罐,鋼水到入鋼水罐三分之一時,開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐,通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中,邊出鋼邊加入,加入時間為I分鐘;出鋼后,成品鋼Ni:0.10%-0.20% ;Cu:0.25%_0.35%。根據權利要求1所述的一種使用銅鎳合金的煉鋼方法,其特征在于,所述的銅鎳合金由以下原料按重量百分比配比而成=Ni:20~22%、Cu:47~49%、Si ≤ 2.0% ;Mn ≤ 2.0%、C ≤ 0.5%、P ≤ 0.05%、S ≤ 0.05、Sn ≤ 0.5%、余量為 Fe ; 銅鎳合金的儲存方法,包括以下步驟: a)防潮集裝袋,底部帶活口,凈重(1000±50)千克/袋; 雙層防潮小袋包裝,機械封口,凈重(20±0.5)千克/袋,小袋置于鐵桶中; 鐵桶包裝,每桶凈重(500±25)千克; d)包裝外面應有明顯標志。