非膨脹厚型鋼結構防火涂料廠家層厚度在3～7mm的鋼結構防火涂料稱為薄涂型鋼結構防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發泡，以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫，保護鋼構件。這類鋼結構涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料，再配以阻燃劑、添加劑等組成。對這類防火涂料，要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的，因而水實際上起分散載體的作用，為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散，還加入分散劑，如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結構防火涂料在生產過程中一般都分為3步：*步先將各種阻燃添加劑分散在水中，然后研磨成規定細度的漿料；第二步再用基料（乳液）進行配漆；第三步在漿料中配以無機輕質材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層（隔熱層）和面層（裝飾層），其裝飾性比厚涂型好，施工采用噴涂，一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結構上。

厚涂型鋼結構防火涂料是指涂層厚度在8～50mm的涂料，這類防火涂料的耐火極限可達0.5～3h。在火災中涂層不膨脹，依靠材料的不燃性、低導熱性或涂層中材料的吸熱性，延緩鋼材的升溫，保護鋼件。這類鋼結構防火涂料采用合適的粘結劑，再配以無機輕質材料、增強材料。與其他類型的鋼結構防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些優點之外，由于它從基料到大多數添加劑都是無機物，因此成本低廉。該類鋼結構防火涂料施工一般采用噴涂，多應用在耐火極限要求2h以上的室內鋼結構上。但這類產品由于涂層厚，外觀裝飾性相對較差。

非膨脹厚型鋼結構防火涂料廠家施工環境
    1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工，以保證漿料達到施工粘度。
2. 要求按施工能力確定配制涂料量，可隨用隨配。配制好的涂料應在120分鐘內用完，凝固后不能再用。
3. 建議*遍施工采用噴涂施工方法，涂層厚度不大于5毫米，第二遍開始可噴涂或抹涂，涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜，每遍間隔時間為24小時，直至達到設計厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工現場環境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養護期28天，耐火性能檢驗養護期40天。
5. 如在室外涂刷，則在涂層基本干燥后，必須在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以保護。
    6. 未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。施工方法
輥涂法：輥子是一個直徑不大的空心圓柱，表面粘有用合成纖維制成的長絨毛，圓柱兩端裝有2個墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個孔中通過，使用時先將輥子浸入涂料中浸潤，然后用力輥涂到所需的表面上。發展有用空壓機輸送涂料的輥涂裝置。
刷涂法：刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件，絕大多數防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細孔中，因而可加強對金屬表面的附著力。缺點是生產效率低、勞動強度大，有時涂層表面留有刷痕，影響涂層的裝飾性。

噴涂法：使用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，它的特點是噴涂后的涂層質量均勻，生產效率高。缺點是有一部分涂料被損耗，同時由于溶劑的大量蒸發，影響操作者的身體健康。空氣噴涂的關鍵設備是噴槍。噴槍依據涂料供給方式通常分為重力式、吸引式和壓送式3種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。涂料黏度高，需要空氣壓力大，噴嘴應選大口徑的；涂料黏施工方法
1.鋼結構表面應*除銹，涂刷防銹漆兩邊，表面清潔無塵土、無油污。
2.在施工現場先將涂料和水按比例充分攪拌均勻，使用電動攪拌器加以攪拌。
3.為了涂料內的各種材料更好的分散溶解，需要等待三十分鐘再攪拌一次然后進行噴涂。
4.涂料的施工方法為手抹或噴涂法。
5.第yi遍涂層厚度不能超過5mm，涂層表干后再進行第二遍噴涂，涂層厚度可以適量加大，一般噴3-4遍可達到27mm。(配比攪拌好的涂料應在12小時內使用完畢)度低，需要壓力小，噴嘴可以選小口徑的?？諝鈬娡康目諝鈮毫σ话銥?.3~0.6MPa。