HP系列溶液制備系統介紹
PAM顆粒溶液制備,溶解水須干凈(如自來水),溶解溫度 5?40°C,低于 5°C溶解很慢,水溫提高溶解速度亦會加快,但高于 40℃會使聚合物 加快降解,影響使用效果。PAM 溶液粘度大,不易攪拌熟化,制備濃度低(0.1?0.3%),制備量大且稀溶液易水解降低藥效,故推薦現場制備即配即用。通常采用連續式、全自動PAM干粉溶液制備裝置,該裝置積小/智能全自動控制/節能低耗。
全程軟件控制,可對餾分進行智能化收集:峰收集、斜率收集、窗口收集、全收集等多種收集模式,滿足不同樣品不同實驗的收集需求。具有更高的HP系列溶液制備系統處理樣品通量,雙泵系統以并聯方式工作,更準的實現梯度混合,降低壓力脈動,可實現二元高壓梯度。同單波長檢測器相比:雙波長的檢測器設計,能夠做到一次進樣即可觀測出不同特征吸收波長下的組分,且兩波長可同時作為收集波長,多重保障,避免組分丟失。結合高壓制備柱重復使用的特點,系統可以選配自動進樣器,更大程度的解放人力,提高效率。通過凸輪曲線補償技術有效控制流量脈動,保證低基線噪音,多點流量校正曲線,保證全流量范圍內的流量精度,具有良好梯度重現性。浮動柱塞設計,以及使用特殊材質密封圈,適用于正相、反相溶劑。
性能特點:
1、高度集成一體化設備,標準化堅固設計,保證各類粉、顆粒溶液的優化制備與投加;
2、設備體積小,安裝方便;
3、3個溶液處理箱(溶藥箱、熟化箱、成藥箱)熟化效果(充分混合溶解),HP500S型號為 2箱;
4、具有新型粉均勻浸潤系統,適用于粉狀物料、顆粒物料、纖維物料等;
5、操作方便,只需在智能控制箱觸摸屏上操作即可;
6、自動化程度高,整個系統由 PLC自動化控制,無需人員值守;
注意事項:
1、將電源連接到 PAM絮凝劑制備系統控制箱內。
2、檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態,選擇開關必須切換至手動控制位置。
3、運轉選擇開關至自動位置,整個系統開始運轉。請注意系統只有在壓力開關讀數小高于調整值(kg/ cm2 ) 整個系統才會開始運轉。
4、觀察 PAM絮凝劑制備系統物料混合器漏斗內,是否產生水膜。
5、將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
6、如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。
7、只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
8、如果 PAM絮凝劑制備系統配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作,加藥泵的作用狀態將由適當的燈號顯示。當達到低液位時,所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。
功能描述 (控制功能)
1、儲液箱低液位時啟動干投機并打開電磁閥進行藥液制備
2、儲液箱高液位時停止干投機工作并關閉電磁閥停止制備
3、溶液制備過程中投拌器的自動啟動/停止
4、干粉投加機/攪拌器過載自動停機
5、PLC觸摸屏控制及組態控制
功能描述(就地顯示)
基本型(J)
智能型(Z)
報警信號:儲液箱 高/低液位