聚氨酯人造革(PU革)是當今應用十分廣泛的材料，它的出現替代了大量的天然皮革。濕法PU是其主要制作方式之一，在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯，再將覆蓋有PU樹酯的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中，待PU樹酯層處于半凝固狀態時，利用表面雕刻有圖案的模具在PU樹酯層上進行壓花處理，然后取出紡織纖維布，進入水洗槽中，使其進一步熟成，即得到表面具有立體圖案的PU合成革；

濕法pu生產工藝技術是繼干法之后發展起來的全新的合成方法，生產出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風格和外觀。

DMF在作為溶劑在合成革的生產中起著至關重要的作用。其主要用于濕法PU合成革的凝固過程中。盛有DMF水溶液的凝固槽是濕法成膜的場所，當基布上涂覆了PU的工作漿進入DMF水溶液后，隨著工作漿中的DMF不斷擴散到水溶液中，基布上的PU會凝固成膜，經過水洗、烘干就形成了濕法PU革半成品。水洗、烘干步驟前形成的膜，習慣上稱為貝斯，而影響貝斯質量的關鍵在于DMF與水的交換過程，在凝固過程中，凝固槽中DMF濃度越高，則PU工作漿中的DMF向水中擴散速度越慢，PU皮膜結構越緊密，微孔孔徑越小，產品密度越大，透氣性越??；反之DMF濃度越低，則PU工作漿中的DMF向水中的擴散速度越快，PU皮膜結構越疏松，微孔孔徑越大，產品密度越低，剝離強度越差。為了滿足貝斯合適柔軟性，透氣性，剝離強度以及理想的厚度，每種產品都有其合適的DMF濃度參數。過高或過低的濃度都會造成產品品質差、品質不穩定、成品率低。

DMF溶液的濃度的高低直接影響著產品的質量好壞，所以工廠對DMF溶液的濃度的監控比較重視。目前大多數工廠對濕法生產線凝固槽中DMF濃度的測量和控制是分開；測量主要是通過人工定時進行采樣檢測，主要采用手持式DMF數顯濃度儀通過測量折光率來換算DMF濃度，或采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行測算得到DMF濃度值；控制的話是根據當前測量到的濃度值與理想濃度值的差異，以及生產經驗調節進水閥門的開度用來調整濃度。當濃度高時調大進入系統清水的閥門開度，當濃度低時調小進入系統清水的閥門開度，得到合適的濃度來滿足生產工藝要求。

博芮思濕法PU革凝固槽DMF在線濃度測控系統中檢測部分的核心零件采用臨界角折光檢測的原理，24小時全自動檢測和控制PU濕法線上凝固槽DMF溶液的濃度，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；具有出廠線性校準以及高精度的自動溫度補償功能，運算速度快、準確，精度0.1%，采用一體式全不銹鋼設計，耐腐蝕以及現場復雜環境，防護等級達到IP67，全屏蔽抗干擾，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠，可大大減輕工作人員的工作量。

使用濕法PU革凝固槽DMF在線濃度測控系統后，閥門開度自動調節，實時維持凝固槽中DMF溶液的濃度，有效避免了濕法班長或操作員工在控制濕法生產線凝固槽DMF溶液濃度調節閥門過程中，造成DMF濃度過高或過低的寬幅波動，影響貝斯和產品品質的穩定性。濕法凝固槽實現穩定的DMF濃度測量與控制，可以降低工作人員的勞動強度，減少人工；提高廢水排放濃度，降低精餾回收成本，達到企業降本增效的目的。

主要技術參數

測量DMF濃度范圍 0.0 ~ 55.0%           測量精度 ±0.1%

分辨率 濃度 0.1%                       分辨率 溫度 0.1℃

溫度 0 ~60℃（溫補）                   環境溫度 -20.0 ~ 60.0℃              

溫度精度±0.5℃                         耐壓 1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次 （可設置）        防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~55.0%

數字輸出：RS485 可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA