3.強大的排水能力；
  　　針對爐頂煤氣高壓、高溫、多塵、高濕、大流量特點，預處理采用了特殊設不銹鋼過濾器，具有承受大流量，耐溫、吸水俘濕的能力，能使樣氣中絕大部分煙塵、水分在預處理裝置中被俘獲并就地排放出去，降低后面***過濾裝置的負擔。
  　　4.防塵、防水功能的取樣探頭；
  　　取樣探頭也是系統長期、穩定工作的重要保證。利用動力學原理設計了具有很強拍污能力，抗高溫、抗腐蝕、抗沖刷的取樣探頭。配合以單獨的高壓氮吹掃，使得取樣探頭決不會堵塞！

  　　5、高效的***過濾裝置；
  　　進入分析儀前的***過濾裝置，是保證分析儀器正常工作和壽命的關鍵環節。我們采用高分子材料過濾器、***陶瓷過濾器、冷凝器等組成的***過濾裝置將樣氣中的粉塵過濾到0.5μm以下，露點5℃以下，滿足******的分析儀器的要求！ 
  　　6、旁路加速，大流量取樣；
  　　為了提高系統響應時間，符合“高爐***系統"的要求，系統設計有旁路加速裝置，加上系統本身***的排塵防堵能力，系統的取樣流量是常規系統流量的數佰倍，因此整個分析系統響應速度滿足 “高爐***系統"要求，這也得到芬蘭***的認可。
  　　7、智能控制系統；
  　　整個系統均由PLC和現場觸摸式工作站進行控制，控制***?，F場觸摸屏式工作站，通過直觀的圖形界面和內置的維護分析軟件，可以對整個系統的工作狀況進行監視和記錄，并對可能的故障進行判斷，為現場維護工作帶來了極大的便利。  

|■ 高爐爐頂煤氣在線分析系統  （一氧化碳，甲烷，二氧化碳，氫氣，氧氣）預處理系統
  　　采樣探頭：安裝在重力或旋風除塵器出口管道上。全不銹鋼結構，可在高溫、高濕、高塵介質的條件下長期工作。 
  　　前置樣氣處理裝置（一級初過濾）：安裝在采樣探頭處，全不銹鋼的材質，對樣氣進行粗處理，防止過多煙塵、水分進入樣氣傳輸管道。 
  　　樣氣預處理柜（二級主過濾）：全不銹鋼材質，過濾由管道傳輸至地面的樣氣中絕大部分煙塵、水分，保證后面精處系統長年穩定工作。
  　　精處理柜（三級***過濾）：對樣氣進行進一步的***處理，具有***除塵和除濕功能。輸出至分析儀表的潔凈樣氣的含塵粒度≤0.1μ。能夠確保分析儀表長年、穩定、在線連續工作。
  　　預處理系統技術指標：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　預處理系統能源介質要求：
  　　1、介質溫度：0～600℃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h
  　　2、介質壓力：≤0.5Mpa　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、凈化水≥0.6Mpa 3T/24h
  　　3、介質含塵量：≤1000g/Nm3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  　3、壓縮空氣≥0.4Mpa 24NM3/24h 
  　　4、介質體積含水汽：≤15%。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h
  　　5、輸出至分析儀表的潔凈樣氣的含塵粒度：≤0.1μm?！　　　　　　　　?、220V交流電 5KVA 

|■ 高爐爐頂煤氣在線分析系統  （一氧化碳，甲烷，二氧化碳，氫氣，氧氣）氣體分析系統
 TR-9200的氣體分析系統采用引進的雷曼激光光譜分析儀，可以同時連續檢測CO、CO2、CH4、H2、N2五種不同氣體的成分（***多可達八種），***檢測方式有效避免了混合氣體檢測時氣體間的相互干擾。
  系統也可以采用傳統的紅外光譜分析儀和熱導分析儀。所有分析儀器均采用進口主機。
  　　分析系統技術指標：
  　　檢測范圍：CO：0-50%；CO2：0-50%；CH4：0-10%；H2：0-10%；N2：歸一運算
  　　系統輸出：4-20mA
  　　零漂≤±1.0%/周 SF
  　　線性度≤±1.0%/周 SF
  　　重復性≤±1.0%/周 SF 
  　　靈敏度≤±0.5%
  　　系統精度≤±1.0%

|■ 高爐爐頂煤氣在線分析系統  （一氧化碳，甲烷，二氧化碳，氫氣，氧氣）應用業績高爐煤氣分析系統除在武鋼高爐應用外，通過與我公司的合作，現已在鋼、遷鋼、天鋼、承德、唐鋼、龍鋼、鄂等鋼廠的高爐上推廣應用。

1.裝置的組成

該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置（見系統取樣分析原理圖），整體采用分析柜式結構，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構成。

1．1電半熱自動控溫一體化取樣器組件

包括：a．***不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭；

b．不銹鋼燒結帖燭芯式***探頭過濾器（進口材料）；

c．***電半熱自動控溫取樣管組件；

完成樣氣的現場采集、輸送及級過濾、然后送入分析間內的樣氣預處理單元