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螺桿空壓機的性能優點
1.性能穩定。螺桿空壓機結構比較簡單,需要的零部件數量少,也幾乎沒有什么容易損耗的部件。所以螺桿空壓機能夠的長時間運作,性能穩定。使用壽命普遍較長,一般在四至八萬小時后才可能出現大型維修的需求。
2.操作和維修簡單。由于結構簡單,螺桿空壓機的操作和維護工作也是十分方便的。
3.螺桿空壓機的體積比較小、重量也不大、實際占地面積很少,擁有較好的動力平衡性能。
4.適應性比較強。強制輸氣是螺桿空壓機的特點之一,它的容積流量不受排氣壓力的影響,適應性強,能夠在很多惡劣的環境下保持長時間的運作效率。因此,螺桿空壓機適用的工質有很多。
5.多相混輸。螺桿空壓機的耐化學性較強,可以耐受很多不同的液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
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螺桿空壓機的主要缺點
1.造價成本高。雖然螺桿空壓機的結構簡單,但對其精度的要求卻很高,因此在造價成本上需要投入不少。此外,螺桿空壓機的轉子齒面存在空間曲面,需要用特定專業設備來進行加工。
2.不能用于高壓場合。螺桿空壓機對壓力的耐受能力有一定的限制,只能用于壓力適中或較低的情況,一般來說,排氣壓力不可以超過3豪帕。
3.不能用于微型場合。一般只有容積流量大于0.2m3/min時,螺桿空壓機才可以發揮出性能的優勢。
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螺桿空壓機的安裝
安裝場所的選定
很多時候,工作人員會忽視螺桿空壓機的挑選工作,導致螺桿空壓機的工作性能出現不穩定的現象。應當重視安裝位置的選擇,做好具體的規劃。將可能出現的問題,遏制在萌芽階段,保證螺桿空壓機的有效穩定運行。
螺桿空壓機的安裝地點應當選擇在場地寬闊且采光較好的地方,這樣能夠方便機體的安裝和未來維護保養及檢修工作的實施開展。螺桿空壓機的安裝需要挑選相對干燥,空氣流通較好,灰塵較少的地方,這樣能夠延長設備的使用壽命。如果工廠環境較差,灰塵比較多,應當適當加裝前置的過濾設備來加以防護。在環境溫度方面則不宜過高,一般要安裝在低于40攝氏度的地方,過高的溫度會建設設備運作時的空氣輸送量,從而在一定程度上使設備的效率降低。
同時,在安裝之前要預留出通路,如果條件允許,還可以設置天車,這樣可以給未來的養護工作提供較大的便捷。一般來說,要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預留出來的保養空間[2]。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。
此外,要預留安裝風冷機組和水冷的位置,通過安裝導風管把冷卻的熱風排除到室外。水冷機組的進出口都要安裝閥門,假如冷卻水存有雜物,需要提前安裝好過濾器設備。
▼配管系統、固定基礎和冷卻系統的安裝▼
1.配管系統。在安裝主管路配管的時候,管路應當要有微微的傾斜角度,方便與管路中的冷凝液體技術流出。盡可能選用大直徑的配管,緩解管路阻力,使其工作效率得到提高。支線管路應從主管路的上方接出,防止主管路中的凝結液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小,不要任意改順序,避免接頭處出現混流現象,損失壓力而影響到設備的使用壽命。適當加裝干燥器等緩沖凈化設備,可減輕機器運轉的負荷。
一般來說,系統的壓力需要控制在1.5豪帕以下,如果系統瞬時用氣量比較大,則可以通過選擇安裝大排氣量的儲氣罐來緩解。此外,在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用,這類零部件容易造成設備壓力的損失,會在一定程度上形成設備工作效率的降低。
2.固定基礎。基礎系統需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝,在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準,防止設備啟動以后由于震動出現過大的噪音現象。如果空壓機安裝的地點設置在非底層的位置,工作人員及務必要做好設備的防震處理,防止震動引起的噪音和其他隱患。通常來說,螺桿式空壓機在運轉時的震動幅度并不大,所以不太需要加做固定基礎。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時,下方不可以是軟性的土壤。為了使設備運作的時候效率更好,使工作狀態的設備對環境的影響降到,可以在安螺桿空壓機的時候在地上預先鋪設厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。
3.冷卻系統。在選用風冷式壓縮機的時時候,應當對通風條件加以考慮。避免將空壓機器安裝在高溫設備的旁邊,空壓機在運轉時如果吸入大量的高溫氣體會造成排氣溫度過高,使設備無法正常運行。如果安裝的空間大小受到一定的制約,則需要適當加裝排風設備,從而使空氣的流通速度得到保障。
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