一、FT968Y給水泵Z小流量控制閥概述
FT968Y系列給水泵Z小流量控制閥是電動給水泵的重要保護設備，本公司生產的Z小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規定的Z小流量時，將造成給水泵內液體汽化，甚至會導致給水泵汽化后無法工作。
一、FT968Y給水泵zui小流量控制閥概述
FT968Y給水泵zui小流量控制閥是電動給水泵的重要保護設備，本公司生產的zui小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規定的zui小流量時，將造成給水泵內液體汽化，甚至會導致給水泵汽化后無法工作。zui小流量控制閥的功能就是當給水泵輸出流量減少到zui小流量以后時，立即自動開啟，將給水泵輸出部份流量分流至除氧器，從而使給水泵在可靠條件下運行。有效保護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至zui小流量以上時，zui小流量閥自動關閉，系統進入正常工作狀態。
zui小流量控制閥實際上是一臺具有調節流量功能的節流閥。
該型閥門采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤構成節流件，水流在迷宮中經曲折來回而節流降壓，是當今技術的新潮流?？刂屏髁恳彩峭ㄟ^閥芯上下移動來改變迷宮通流截面的大小來實現調節流量的目的。因此它更具有抗汽蝕，耐磨損，低噪音的特點，結構相當簡單，維修十分方便。
二、工作原理
是由電動執行機構和zui小流量控制閥兩部份組成。閥門輸入是調節器送來的直流電信號，經伺服放大器放大后來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動閥門動作，從而引起介質流量的變化，來調節系統中各類參數。同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使閥門始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務。該zui小流量控制閥適用于300、600、1000MW機組給水泵zui小流量控制和調節。
三、主要技術參數
公稱通徑DN（mm） | 250 | 300 | 350 |
流量特性 | 近似線性 |
公稱壓力PN(MPa) | ≤50 |
連接型式 | 焊接 |
配用執行機構 | 電動 |
行程L（mm） | 88.2 | 100 | 100 |
工作溫度（℃） | 360 |
額定流量系數Cv | 82 | 132 | 196 |
開或閉時間t(s) | 36 |
使用介質 | 水 |
使用壓差△P（MPa） | 36 |
注：可配氣動執行機構
四、主要技術性能指標
項 目 | 技 術 性 能 指 標 |
基本誤差 % | 不超過±1.5 |
回差 % | ≤1 |
死區 % | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、閥門主要材料
名稱 | 材料 |
閥體 | ASTM A182 F12 |
閥芯 | DIN 14122 |
閥桿 | 17－4PH |
閥座 | 2Cr13堆焊 |
進出口 | 15NiCuMoNb5 |
- 產品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 250 | 300 | 350 |
H (mm) | 740 | 880 | 800 |
H1 (mm) | 264 | 346 | 346 |
H2 (mm) | 1090 | 1370 | 1370 |
L (mm) | 330 | 380 | 460 |
D1 (mm) | 300 | 350 | 420 |
D2 (mm) | 250 | 300 | 350 |
注：以上尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
- 適用場所
六、閥門結構圖
七、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時，一般應考慮設置旁道管路。
2. 安裝時，應避免給閥門帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時，應使介質流向與閥體流向標志*，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于zui大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
5. zui小流量控制閥出廠前已經調試好，安裝前不需要解體。
八、使用注意事項
1. 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不對損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時，應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置，將執行器手柄拉出，即可操作；恢復自動操作時，應將手輪推在“自動”位置。
九、檢修和維護
1. zui小流量控制閥的拆卸步驟：
·拆除電動執行機構的電源和信號線
·拆上下閥桿連接塊
·拆下電動執行機構
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和迷宮盤
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好；
·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不匯漏；
·要保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 | 現 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調試時電動執行機構不轉 | - 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
| - 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲，校直或調換閥桿。
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2 | 閥桿動作不靈活 | - 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
| - 修復螺紋損壞部位
- 清除污物，重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
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3 | 填料處泄漏 | - 填料未壓緊
- 填料失效
| - 擰緊壓板螺母，增加壓板緊力
- 更換填料
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4 | 閥門內泄漏 | - 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
| - 加大閥門前后壓差開關數次，沖掉污物
- 閥門解體，研磨密封面，必要時進行對密封面處理或更換閥芯、閥座。
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