罐頭廠污水處理設備肉類水果類加工專用 污水處理一體化成套設備 返回列表頁

罐頭廠污水處理設備肉類水果類加工專用

罐頭加工廠主要是將新鮮的水果經過去皮、清洗、消毒再經過加工后裝瓶儲存。不同的水果罐頭加工工藝存在一定的差異，產生的廢水成分和污染物濃度也不同。今天主要是針對黃桃罐頭加工過程中產生的污水處理方案進行介紹。
黃桃加工過程主要是通過人工篩選-清洗-去皮-切塊-蒸煮-裝瓶-消毒包裝的過程。在清洗、去皮、蒸煮過程中會產生大量的污水。其中去皮過程中產生的污水因為每家生產工藝不同產生水質差異很大。有些企業采用燒堿去皮，通過投加燒堿將黃桃表皮進行去除，處理后黃桃表面光滑美觀，但是產生的去皮污水中懸浮物濃度特別高、CODPH都很高，對污水處理系統要求特別高，污水處理設施相對投資較大，現在逐漸被淘汰，轉為機械去皮。

廢水水量及水質：罐頭加工有較強的季節性，廢水量變化幅度較大，各生產工序的排放量和有機物含量差別大，主要包括前處理洗果水，設備清洗水，地面沖洗水，外排循環水等。據資料介紹，罐頭廠平均排水量為3～8m3/t原料，廢水中主要含有碳水化合物，糖類物質和果膠等有機物，含磷量較高，含氮不足，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。

水果罐頭生產廢水處理工藝：
水果罐頭生產廢水中有機物和懸浮物濃度高，BOD5/CODcr比值較高可生化性好，因此一般采用生物法進行處理。
1、生物自然凈化法：生物自然凈化法一般包括穩定塘和污水土地處理系統，它們均具有投資少和運行費用低等優點,比較適合中小城鎮和干旱缺水地區的污水處理要求。水果罐頭生產季節性比較強，更適宜采用穩定塘處理，一般春秋為旺季，產生的廢水可儲存在穩定塘內，經過冬季水質可得到凈化，翌年再排入水體。經研究豌豆罐頭廢水在穩定塘內降解情況，廢水經五個月儲存后，BOD5基本被降解。小型罐頭廠，廢水排放量少，條件合適的地方，可以考慮采用穩定塘，土地處理法處理，既節省基建投資和運行管理費，又與廢水綜合利用相結合。
2、好氧法：廢水的好氧處理是在提供游離氧的情況下，以好氧微生物處理工藝為主，使有機物穩定降解的處理方法。
對于水量較小的水果罐頭廠，常常采用氣浮機預處理分離污水中的懸浮雜質后再用一體化污水處理設備進行好氧生化處理。處理后的污水可以達標排放。
3、厭氧法：厭氧生物處理法是厭氧微生物在無氧條件下，使有機物轉化為甲烷和二氧化碳的一種處理方法。
以梨罐頭生產廢水處理對象進行的中間試驗表明，經30h厭氧消化，有機物去除率可達90%，糖類化合物轉化，堿度增加，向消化液中投加氨鹽或尿素等含氮化合物，可減少消化時間。
在國外采用厭氧消化系統處理果汁加工廢水，整個處理流程由一個粗濾系統(去處果皮、沙子等沉淀物)、兩個緩沖池(調節pH值及氮、磷等營養物質)、一個升流式厭氧污泥床反應器(591m3)以及一個好氧池(8.5m3)組成，系統中UASB反應器的有機負荷為CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去處率達到80%～90%。
4、厭氧-好氧組合工藝：厭氧-好氧處理工藝能充分發揮出厭氧微生物承擔高濃度，高負荷回收有效能源的優勢，同時能適宜的利用好氧微物生長速度快，處理水質好的特點。
針對柑桔罐頭廢水的特性，采用氣浮-水解-接觸氧化工藝。當氣浮池水力負荷為4.0m3/(m2.h)、溶氣水量為30%時，可去除大部分果膠等懸浮物。當控制水解池HRT=4.0h、解除氧化池的容積負荷為0.8kgBOD5/(m3填料.d)時，可使BOD5去處率達95%，出水水質達到并優于GB8978-1996中的一級標準。實踐證明水解-接觸氧化法優于單一的活性污泥法，其將污泥回流入水解池，使得在改善生化性能，去除有機物的同時兼有生物篩選和吸附功能。
水果罐頭污水是一種可生化性好，易生化處理的污水，污水中含有大量的懸浮物需要采用氣浮機預處理后再進行生化處理。

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