沸石轉輪吸附+co是利用吸附&脫附&冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮,沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域。適用于各種噴漆車間(汽車制造,造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等)的排氣處理。
沸石轉輪吸附+co工作原理:
沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統是利用吸附&脫附&冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮,沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域。廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區,VOCs被沸石分子篩吸附除去,被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200oC小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻,如此反復。
沸石轉輪吸附+co性能特點:
1、高吸、脫附效率,使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備的成本。
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降低,可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數達到3-15倍,大大縮小后處理設備的規格,運行成本更低。
4、整體系統采預組及模塊化設計,具備了最小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式。
5、經過轉輪濃縮后的廢氣,可達到國家排放標準。
6、連續運轉,安全性高。由于核心材料是分子篩,惰性高,對于活性炭難處理的苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性的VOC,也能使用疏水性分子篩高效率地進行處理。
該技術也可以處理的有機物種類包括苯類、類、酯類、醇類、醚類、烷基類等。