潛水攪拌機概述

潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備之一，在水處理工藝流程中，可實現生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質，流動的工藝要求。它由潛水機葉輪和安裝系統等組成。潛水攪拌機為直連式結構。他于傳統的大功率電機通過減速機降速相比，具有結構緊湊，能耗低，便于維護和保養等有點。葉輪經過精鑄或沖壓成型，精度高，推力打，流線性造型簡潔美觀。該系列產品適用于需要固液攪拌，混合的場所。

潛水攪拌機性能特點

1、QJB 型潛水攪拌機結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組絕緣等級為 F 級，防護等級為 IP68，選用進口一次性潤滑免維護優質軸承，具有油室泄

露檢測和的電機繞組過熱保護和防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

5、兩道獨立的機械密封，機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢。

6、*的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。

7、標準部件采用點解分離技術，可以有效防止腐蝕。

潛水攪拌機用途及適用條件

1）介質溫度不超過 40℃；

2）介質的 PH 值在 5-9 之間；

3）液體密度不超過 1.15千克/立方米;

4）長期潛水運行，潛水深度一般不超過 20m。

潛水攪拌機檢修注意

1、更換所有磨損的組件。

2、檢查所有的螺釘接頭處。

3、檢查油量與油的狀況。

4、檢查定子腔中是否有液體出現。

5、檢查電纜入口與電纜狀況。

6、啟動裝置的功能檢查。

7、檢查旋轉方向。

8、檢查起吊裝置與導桿。

9、檢查電絕緣情況。

10、更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈。

11、檢查并沖洗密封圈及周圍。

潛水攪拌機安裝

潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。

當池深H<4米時建議采用安裝系統一。

潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平賣弄內可繞導桿旋轉的角度為正負60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。

安裝系統二用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便，現場安裝簡單等特點。該系統從根本避免了由于運輸引起導桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂的安裝條件下更顯得操作方便可靠。

潛水攪拌機訂貨須知

客戶訂貨時，請提供池深H及池形圖，以便廠房加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統中除導桿或導向鋼起吊底座外，多臺潛水攪拌機可公用一套起吊裝置。如需潛水推流器、潛水曝氣機?？梢月撓滴覀?。

潛水攪拌機維護建議及操作方法

    首先確保所有的螺釘、螺栓和螺母都己上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，及時換或修理磨損的與損壞的部件，檢查導桿是否垂直，如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。

    其次通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態，對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于O.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潛水攪拌器運轉一周后，再查油況；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是機械密封圈受到損壞；另外注意檢查螺塞是否得足夠緊，如果有泄漏，定子室會受壓用一塊布遮住螺釘以免油濺出來，如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。