JB—50型擺錘式沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況，求出材料的沖擊韌性。
本試驗機適用于沖擊韌性值較小的黑色金屬，如測定鑄鐵的沖擊性能試驗等。亦測定一些沖擊能量較大的塑料沖擊韌性值。可供科學研究單位、大專院校、冶金及機械制造廠等部門的材料試驗室用來做金屬材料的沖擊試驗。
二 主要技術規格：
1、沖擊能量 50J
2、測量范圍及分度值 0～50J；0.2J/格
0～25J；0.1J/格
3、擺錘力矩 M50=29.289N.m
M25=14.6446N.m
4、擺錘預揚角 135°
5、擺軸中心至試樣中心距離 478mm
6、沖擊速度 ≈4m/s
7、試樣砧座跨距 40mm
8、試樣砧座園角半徑 R1～1.5mm
9、試樣支承面傾角 11°±1°
10、沖擊刀夾角 30°
11、沖擊刀園角半徑 R2.0～2.5mm
12、沖擊刀厚度 14mm
13、試樣規格 10×10×55mm(標準)
14、外形尺寸 1300×490×1200mm(長×寬×高)
操作方法：
1、試驗前必須檢查試驗機是否處于正常狀態，各運轉部件及其緊固件必須安全可靠。
2、據所測試樣材料沖擊能量的范圍確定并選裝相應量程的擺錘，注意更換擺錘時聯接螺釘要緊固牢靠。
3、檢查和調整試樣支座與沖擊擺錘的相對位置。支座鉗口的跨距應為40mm，鉗口跨距及位置的調整是以擺錘刀刃為依據，借助樣板進行調整。調整時先松開螺釘將兩個鉗口的跨距稍稍拉開一些，樣板平放在兩個鉗口上，放下擺錘并使刀刃頂入樣板上的30°V型缺口內，用手將兩個鉗口向內靠攏，直到頂緊樣板，然后擰緊螺釘使試樣支座固定牢靠(見圖2)。
4、檢查空擊指針回零差:
擺錘位于垂直向下靜止位置時，調整拔子的位置，將指針指向50(25)J刻線，后經取擺、沖擊后(不放沖擊試樣)指針應指在0刻線處(允差見合格證)。
5、摩擦損失的檢測
1)以常規方式操作試驗機，支座上不放試樣，記錄指針的能量E1，不要調整指針的位置，然后重新揚起擺錘進行第二次試驗，記錄能量E2。擺錘上升期間由指針引起的能量損失P按下列公式計算：
P=E1-E2
E1和E2的值應是四次測量平均值。
2)按上面 1)條測出E1和E2以后，將擺錘放在初始位置，不重調從動針，無沖擊和無振動地釋放擺錘，讓其擺動10個半周期，第11個半周期開始時，將從動針調整到約等于標度盤滿量程的5%處，記錄E3的值。軸承摩擦和空氣阻力在半周期內引起的能量損失P′按下列式計算
標度盤以能量單位讀數時 P′=1/10×(E3-E2)，全部能量損失為
P1=P+P′。對于50J擺錘能量損失不大于0.5J，對于25J擺錘能量損失不大于0.25J
6、安裝試樣：
先將沖擊擺錘支持在支架上，放置試樣要使其切槽背對刀刃，平放并挨緊在兩個鉗口支座上，用找正板找正，使試樣上的缺口正好位于鉗口跨距中間對正沖擊刀刃，取走找正板即可進行沖擊試驗。
7、沖擊試驗：
裝好試樣后，揚起擺錘至預揚角位置，再將指針撥至讀數處。在確認好工作環境安全正常，即可轉動手輪放擺沖擊。
8、數據處理：
指示機構的作用是將試驗的試樣所吸收的功的大小指示出來，擺錘對試樣所作功的數值是按下面公式計算的：
AK=M(COSβ-COSα)
式中：M 擺錘力矩
α 沖擊前擺錘揚角
β 沖斷試樣后擺錘的升起角
由于擺錘的力矩M和沖擊前擺錘的揚角α均為常數，因而只要知道沖斷試樣后擺錘的升起角β，即可根據上式算出消耗與沖斷試樣的功的數值來。本試驗機已經預先根據上述公式將相當于各升起角β的功的數值算出來直接刻好在度盤上，因此沖擊后可以在度盤上直接讀出消耗于沖斷試樣的功的數值，不必另行計算。
由于一般試樣有切槽，試樣切槽處的橫截面積并不等于1平方厘米
因而沖擊后度盤上所讀取的數值并不是材料的單位沖擊韌性，為了求出材料的單位沖擊韌性ak值，需要把試驗后得到的數據除以試樣在切槽處的斷面積，即：
ak=AK/F(J/CM2)
在做標準試樣試驗時：F=0.8CM2。
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