設備概述：
本設備是根據五金件加工生產過程中做工件表面脫膠、除油、除污、洗凈、防銹、干燥、全自動化清洗處理系統。備由上料、進入超聲波+噴淋脫脂、純水二次噴洗、原水凈噴、風刀隔液防銹風刀切水，隧道干燥等工藝而設計的連續自動化清洗處理設備。
作業流程：
工人將要清洗的產品放置入料區網帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網帶傳送依次將產品送入各工序段對工件進行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風刀切液、防銹、干燥，通過傳動自動將清洗的產品送出，自動下料或人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡單*發生。
使用溶劑：水基清洗劑，市水 ，純水
工作高度：900±50mm
上下料尺寸：上料區650*800mm，下料區650*1000mm，
工藝流程：
上料→超聲波脫脂+噴淋脫脂→風刀切液→高壓噴淋→高壓噴淋→風刀切液→噴淋防銹→風刀切液→隧道干燥→冷卻→下料
清洗工件：精密五金沖壓零配件制品等。
外型尺寸：18000*1500*1600 長*寬*高（長*寬*高）mm
使用電源：三相五線制380V/50Hz， 根據以上工藝計算約：95KW,實際耗電量為50KW。
機器采用省電節能方式進行工作，產品不需要加熱清洗時可以關閉加熱功能
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