當前位置:上海弋研儀器有限公司>>技術文章>>不銹鋼薄膜蒸發器蒸發過程中的特殊性
不銹鋼薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短,可在真空條件下進行降膜蒸發的一種高效蒸發器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成,將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發,而殘留物從蒸發器底部排出。
由于物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差,所以在一般的蒸發器中,這種壓力降通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而不銹鋼薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等。因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
由于上述特性,這使得不銹鋼薄膜蒸發器的蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
由于不銹鋼薄膜蒸發器的*結構,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另外在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
正是由于不銹鋼薄膜蒸發器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
在熱交換工程中,不銹鋼薄膜蒸發器得到廣泛的應用,它更加有利于熱交換的進行,并通過不同的不銹鋼薄膜蒸發器設計能進行復雜產品的蒸餾,從而達到預期的使用效果。
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