廈門雷鉑特實驗室系統工程有限公司專業提供實驗室設計、實驗室家具、實驗室裝修、凈化工程、實驗室通風、實驗室氣路、實驗室廢氣處理、實驗室廢氣處理、實驗室純水系統;聯系電話:、
1.實驗室集中供氣系統的組成
集中供氣系統一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過濾器、報警器、終端箱、調節閥等部分組成。
2.集中供氣的特點:經濟性和安全性
2.1經濟性:建設一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間,更換氣瓶時不需要切斷氣體,保證氣體的連續供應。因為使用同一氣體的所有點都來自于同一氣源,所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式減少運輸費用,減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,達到經濟適用的目的。
2.2安全性:氣源集中存儲供應,保障分析人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。
3.施工準備
3.1施工人員在施工前應認真核對施工設計圖紙,按照圖紙技術要求組織施工,嚴格貫徹執行有關的規程、規范及質量檢驗評定標準,有變動更改處與設計人員及時辦理設計變更洽商,不隨意更改設計圖紙,施工部位應進行詳細的施工技術交底。
3.2施工隊伍進入施工現場后,聽從發包方的統一安排,對現場各種成品做好保護工作,做好臨時用電的安排,認真檢查用電設備、配電箱、導線。
3.3材料、設備應有出廠合格證和材質證明文件、檢測報告,進場后會同發包方進行質量、規格、數量等核驗工作并形成書面檢查記錄。
4.氣路管線敷設安裝
4.1本工程采用的316L不銹鋼管道(BA級),管道的連接方式為氬弧焊連接。
4.2管路設計規劃要點:
(1)氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式(G5/8"),為了便于管路系統與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統應設有轉換接頭(氣瓶接頭)。
(2)為了在使用過程中容易更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓的高壓螺旋管。
(3)由于氣瓶內部的氣體壓力為20-25MPa左右,使用點的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數值差距較大,故應在氣瓶出口處設置一級減壓閥,氣體使用點前設置二級減壓閥。
(4)每種氣體的系統中應設有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,為了保證開關系統的方便快捷,本項目的開關閥采用球閥。
(5)為了防止更換器瓶時外界空氣進入管路系統,應設置球閥,球閥與排空管相連,排空管應可靠連接大氣,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應獨立設置,排空管出口應加裝防爆逆止閥以防止回火現象的發生。
(6)在氫氣和乙炔系統中,為了防止回火現象的發生,應在系統低壓端(一級減壓閥后)加裝防爆逆止閥。
(7)氣體管路系統出口處,為了便于開關系統,應設有使用點球閥。
(8)為了保證氣體的純度及管路系統的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內表面經BA處理。
(9)為了便于維修和更換閥件,同時保證系統的氣密性,管道與閥件的連接,應采用高壓雙卡套接頭連接。
(10)管道固定件(管夾)應采用耐高溫材料,要求堅固、輕巧、耐用。
(11)所用調節閥控制面板、出口點控制面板及所有管道上,都應粘貼有氣體成分的氣體標識。
(12)瓶固定架應采用ABS工程塑料。
4.3施工技術要點:
(1)所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進入施工現場后,安裝前,方可出去塑料蓋。
(2)所有管件在安裝進系統前,應用高純度氮氣進行三遍以上吹掃。
(3)管道敷設時應注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時,用專用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應用專用工具處理斷口,嚴禁用普通銼刀處理。
(4)在管道的行進路線中,每隔1.5米應設置一組管夾。
(5)管道在穿越墻體及樓板處應設置套管,套管與管道之間的間隙應采用不然材料填充密封。
(6)所有調節閥固定面板、所有出口點固定架及所有管道上,都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標識。
(7)所有系統部件安裝完畢后,應用高純度氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。
(8)吹掃完畢后,用高純度的氮氣進行撿漏保壓,壓力應為工作壓力的1.5倍。
(9)在整個施工過程中應注意施工安全,特別是高空作業時(在梯子或腳手架上施工),應有專人看護。
5.施工驗收
施工結束后,我方應會同發包方進行集中供氣的系統檢查工作,檢查的內容如下:
(1)部件材質是否符合合同中材質的要求。
(2)所有連接點是否安全可靠。
(3)管道布局是否合理、美觀。
(4)氣體標識是否粘貼正確、美觀。
(5)管道連接是否正確。
(6)壓強:在系統管道中充入高純氮氣,壓力與工作壓力相等,保證21小時目測所有部件是否有斷裂及變形,管道固定架及管夾是否產生松動及脫落現象。
(7)壓降:在系統管道中充入高純氮氣,壓力為工作壓力的1.5倍,保壓24小時后,壓力表讀數變化是否小于0.25%。
(8)泄漏:在系統管道中充入高純氮氣,壓力為工作壓力的1.5倍,在系統所有部件連接處涂抹專用檢漏液,每隔5分鐘檢查是否有氣泡產生,此過程持續30分鐘。
6.質量保證措施
6.1氣體管道
(1)本項目安裝施工的工藝應符合的相關規定:工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-97)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-2011)。
(2)本項目我方派遣具有豐富經驗的施工人員到現場進行安裝施工工作。
(3)在滿足實驗要求的前提下,應盡量將各種管道的管線短、彎頭少,以利于節約材料和減少阻力。
(4)在安裝及檢修過程中盡量不影響試驗工作。
6.2施工驗收階段做到,問題無論大小,及時快速的解決和處理。
6.3在項目施工過程中,嚴格規范、明確線管管理人員的責任,做到責權分明,統一管理。施工現場的施工部署、質量和施工方法由現場施工員負責。材料進場檢查、存放和統一調配由材料員負責,施工員配合。施工過程中的質量控制、監督由專項質檢員負責。現場安全員負責施工過程中的安全教育和監督。項目部經理主要負責對工程各項措施、安排的制定和落實統一進行監督和管理。
7.安全保證措施
(1)施工人員必須熟知本功臣安全技術操作規程,不得違章指揮和違章作業;在工作中要堅守工作崗位,嚴禁酒后操作,各施工人員必須經過安全培訓,考試合格后,方可進行上崗操作。新工人實習生進入施工現場應進行安全教育,經考試合格后方可上崗。
(2)從事高處作業的人員,必須系好安全帶,做到高掛低用。要定期檢查身體,不適宜高處作業的人員,不得從事高處作業。高處作業時衣著要靈便,所有的材料應堆放平穩,工具應隨手放入工具包內。上下傳遞物件時禁止拋擲。
(3)使用高梯時,不應缺檔,使用人字梯上端應綁牢,下端應采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60°至70°為宜,禁止二人同在一個梯子上工作,在通道使用梯子,應有專人監護和設置防護欄。
(4)機械作業時,要束緊袖口,工作前必須檢查機械、儀表,確認完好方可使用。
(5)現場臨時用電一律由專業電工拆接,無操作證電工不可私自拆接臨電,電動工具、機械設備的操作人員應帶好絕緣手套和穿好絕緣鞋。
(6)施工人員應強化成品保護意識,及時清理施工現場,做到工完場清料凈。
現場施工使用電焊、氣焊或電爐作業時,要向有關部門申請用火許可證,配專人看火,并配備相應的滅火器材,動火完畢,應對周圍進行巡視,確無隱患,方可離開。