一、全自動帶式污泥壓濾機性能特點 :
1、超長的重力脫水區,承重量大,處理能力強、耗能少,運行成本低。
2、的斜式加長楔形區設計,運行更穩定,處理量大。
3、多輥徑遞減式積壓輥,布局緊湊、濾餅含固量高。
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統,工作平穩。大大提高濾帶壽命。
5、采用兩套獨立的反沖洗系統。
二、全自動帶式污泥壓濾機脫水過程:
1.化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用“水中絮凝造?;旌掀?rdquo;的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至較低。
物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。
三、全自動帶式污泥壓濾機的規程:
1.污泥濃縮:經濃縮后可減少污泥處理體積及時間,濃度至少以1 ~5 %為佳。
2.污泥調理:調理攪拌槽可使污泥與高分子凝結劑達到充分混合均勻效果,并產生膠羽現象,利于初步固、液分離處理。
3.篩除分離:污泥膠羽后的上層液(俗稱自由水)比例甚多,經由篩除機分離后,可達到濃縮功能并減輕濾布透水負荷,增加處理能量。
4.重力脫水區:污泥由離心篩除機落至重力脫水區,由重力作用產生共振,可將凝結于泥團中之水份再次排出。
5.預壓脫水區:上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列,使污泥漸次受于濾布遞增壓力,水分循序釋出,并增加污泥的穩定性,預防側漏現象發生。
6.高壓脫水區:利用特殊滾輪排列配置,使污泥承受長時間壓力作用,水份再次釋出。
7.高壓剪力脫水區:高角度滾輪背負排列,使泥餅含水率降至低狀態。
8.泥餅刮除:上、下濾布各配置刮刀1支,利用彈簧適度拉力,緊貼于濾布上面,泥餅由高壓剪力循序排出刮落。
四、全自動帶式污泥壓濾機使用范圍:
(1)洗沙類:洗山沙、機制砂、鵝卵石洗沙、石粉洗沙、花崗巖洗沙、風化石洗沙等泥漿脫水。
(2)清淤類:河道淤泥、水庫淤泥、工業淤泥、生活污泥、湖泊淤泥等淤泥污水脫水固化干排。
(3)工地類:工地、打樁、盾構、沖孔、建筑、橋梁等泥漿脫水固化干排。
(4)礦山類:洗砂尾礦干排、尾礦污泥干排。