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化工廢氣是指化工企業生產中產生的各種有害污染氣體,其中有機物廢氣含量極大,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等,這些有機廢氣會造成大氣污染,危害人體健康。有機廢氣對人體的危害是多方面的,因此,化工廢氣處理是生產活動的前提。達到排放要求,盡可能的減少廢氣對人體的危害,是大氣污染治理的重要措施。
化工廢氣大致分為以下3大類
1.含硫的化合物,如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等。
2.含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等。
3.碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。
其中對人體影響較大的八大惡臭物質是:硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。
化工廢氣通常有以下3個特點:
1.易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施,容易引起火災、爆炸事故,危害極大。
2.大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。
3.化工廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產排出的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用,對人的危害更為嚴重。
化工廢氣處理工藝流程三階段:
1.化工廢氣進入預處理系統(水洗塔),通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣,再進入下一道工序。
2.化工廢氣進入預處理系統(堿洗塔),去除含硫化合物廢氣,再進入到下一道工序。
3.廢氣進入核心凈化系統(UV光解凈化設備)。UV光解凈化設備對污泥臭氣進行裂解,同時使氧氣分解并產生臭氧,臭氧與有機物分子裂解產物發生氧化還原反應,終生成二氧化碳、水等物質,再通過管道高空達標排放。
化工廢氣處理工藝方案:
化工廠廢氣主要是有機廢氣,目前對于化工廠有機廢氣處理方法,常見主要有活性炭吸附法、冷凝回收法、等離子法、燃燒法、UV光解法等。
1.活性炭吸附法
活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化廢氣。
優點:凈化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。
2.冷凝回收法
冷凝回收方法是利用有機質的特性發揮其作用,通過降低或增加系統壓力,將蒸汽環境中的有機質冷凝提取出來。經冷凝提取后,有機廢氣可以得到較高的凈化。
3.等離子法
利用等離子凈化設備中的介質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。
適用條件:適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優點:反應快,設備啟動、停止十分迅速,隨用隨開。
4.燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上,運行技術要求高,不易控制與掌握。
催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒,安全性好,本法的特點:起燃溫度低,節約能源;凈化率高,無二次污染;工藝簡單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,效果良好。
5.UV光解法
利用UV光解凈化設備發出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,達到脫臭及殺滅細菌的目的。
優點:UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
綜合比較以上各種凈化工藝,同時根據我公司以往的工程實踐和參考國內的類似工程項目,采用低溫水洗法處理工藝和酸洗工藝進行綜合治理。
其吸收工藝工作原理如下:氨氣通過風機的抽引送入高效低溫水洗塔。主要利用流體力學的相關原理,氣體跟吸收液在管道內混合,當吸 收液跟氣體混合后通過管道,這時氣液兩相跟管壁接觸面大,接觸表面液體不斷得到冷卻,氣液激烈碰撞以使氣液充分混合后,隨著液體的重力作用落入循環水箱中形成氨水。由于吸收塔的進氣管大出氣管小,所以塔內產生微正壓, 從而達到高效吸收的目的。為了防止氨水揮發,在末端設一個酸洗塔,吸收揮發的氨氣,從而達到環保要求。