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WV雙螺桿泵

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更新時間：2023-07-31 07:34:03瀏覽次數：240次

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河北遠東泵業制造有限公司

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產品簡介

流量: 0-2000 m3/h; 壓力: 0-4.0MPa; 粘度: 0-3x106cst 溫度: 280 轉速:400-2900rpm

詳細介紹

性能范圍

流量: 0-2000 m³/h 壓力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x10⁶cst 溫度: ≤2800C
介質粘度 1-1500mm²/s,降低轉速粘度可達到3*106mm²/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍：1-2000m²/h；溫度范圍-15℃-320℃.

產品優點

遠東雙螺桿泵已在各種工況的應用中證明了其價值,包括在環境下的應用；
泵的優點在于運行安全可靠,性能保持穩定,使用壽命長,運行費用低；
遠東雙螺桿泵是正容積式泵,齒輪箱和軸承都是外置安裝,不與輸送介質接觸；
泵約有80種規格,可選擇不同材質,大小和型號,為您提供的解決方案；
遠東雙螺桿泵是雙吸式的,并均有自吸性能,螺旋套和泵體之間沒有金屬接觸；
泵旋轉的時候,兩個相互嚙合的螺旋套與泵體形成密封腔,這些密封腔中充滿介質,沿著軸向連續的從泵進口輸送到高壓的泵出口；
雙螺桿泵的設計允許改變泵軸的旋向而改變輸送方向,即泵進口變成出口,出口變成進口,而不需要對泵進行任何改動可以無攪動、無脈動、平平穩地輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸；
雙螺桿泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值；
采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質；
采用同步齒輪傳動轉動零件互不接觸即使短時間干轉也沒有危險( 1~2min)；
臥式立式帶加熱套等各種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質先用正確的材質甚至可以輸送許多腐蝕性介質。雙螺桿泵

應用領域

雙螺桿泵應用現場:

雙螺桿泵

雙螺桿泵應用領域

造船和罐區行業
化工和石化行業
制糖業
飲食和飲料行業
油漆行業
儲存行業
肥皂和油脂業
肥皂盒油脂業
塑料行業

應用介質

原油
潤滑油
渣油
黑油
柴油
污水石油
海水
各種酸,堿及鹽溶液
樹脂
甘油
石蠟
高分子材料
油墨和顏料
糖漿
動物油脂
植物油脂
酒
酒精
添加劑
乳液

結構特點

螺桿由雙排軸承支持,并軸向固定；

相互嚙合的同步齒輪用于由主動螺桿向從動螺桿傳遞力矩；

同步齒輪和球軸承確保了螺桿間均勻的間隙，防止轉動部件之間的接觸；

泵配有加熱腔，可以由蒸汽或其他加熱介質進行加熱；雙螺桿泵結構頭圖

產品型號

代號說明：

W	6.4(5)	ZK	100	Z1	M1	W73
系列代碼	規格及品種代碼	形式代碼	螺旋導程	加熱方式	密封形式	材料代碼

1、系列代碼說明：
W——臥式泵
V——立式泵
2、規格及品種說明：
我公司引進的Bornemann雙螺桿泵分立式、臥式兩大類，規格有2，3，4，5，6，7，7T，8，9，10共10個，其品種與規格的型號組合見下表：

形式/規格		2	3	4	5	6	7	7T	8	9	10
W臥式	鑄造式	2.1	3.1	4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4	9.2
W臥式	焊接式		3.2	4.2	5.2	6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3	10.1
V立式	鑄造式			4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4
V立式	焊接式			6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3

3、形式代碼說明：
Bornmann雙螺桿泵共有：Z,ZK,Zi三種主要結構形式。
Z—長軸結構：一般要求采用填料密封、雙端面機械密封或金屬波紋管密封時選用，當介質工作溫度超過
150-200 時選用。
ZK—短軸結構：采用機械密封介質溫度<120。
Zi—內置軸承結構：采用機械密封，介質溫度<80。只適用于潤滑性介質的輸送。
焊接泵體輸送介質溫度可達280
4、泵體加熱方式代碼的說明:
Bornemann 雙螺桿泵泵體加熱方式,根據泵體是鑄件還是焊件的不同而不同.
焊接結構的泵體的加熱,全部采用泵體壓出部位的圓周部分加熱,即泵體中段部分加熱的方式,鑄造結構泵的

5、雙螺桿泵密封形式代碼說明：
根據雙螺桿泵的結構的不同，密封形式也不同：

結構	密封形式	密封形式代碼	備注
Z	填料密封單端面機械密封雙端面機械密封金屬波紋管密封	M0 M1 M2 Mb	溫度<200 溫度<180 溫度<200 溫度<320
ZK	單端面機械密封	M1	溫度<120
Zi	單端面機械密封	M3	溫度<80

六、雙螺桿泵材質組合：

材料代碼	泵體材料	軸材料	螺旋套材料
W72	ZG35	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W73	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W74	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	ZQSn10-1
W75	QT400-15	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W76	ZQSn 3-7-5 -1	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W77	0Cr18Ni12Mo2	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W78	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	HT250
W79	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb

此表只適用于Z ZK 結構

材料代碼	泵體材料	襯套材料	軸材料	螺旋套材料
W80	20	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W81	20	ZQSn10-1	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W82	1Cr18Ni9Ti	Z1Cr18Ni9Ti	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W83	00Cr22Ni15Mo3N	00Cr22Ni15Mo3N	00Cr22Ni15Mo3N	00Cr22Ni15Mo3N

雙螺桿泵結構圖

操作與維護

運行操作及維護
1 在初始啟動過程中，填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許較大的起始泄漏量，在初始起動過程的15分鐘1/8轉，調整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母，重復以上過程。
2 泵長期停止的情況下，應放掉泵內積液，對于易沉淀的介質，在泵停用時必須清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次啟動時過載。
3 如果次啟動后，泵不輸送，應立刻斷路。排除故障后，再重新啟動，如果泵仍然不輸送，則必須重新檢查泵及相關管路。
4 每次間隔500小時，需換油一次。向泵的齒輪箱內注入工業齒輪油，至油標中線位置。通過油杯向前軸承座內注入潤滑脂。
5 在運行過程中，如果發生異常情況，應立即停車，檢查原因，排除故障。