原料堆場:原料以鋸末為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風,與生產區和生活區的防火間距大于50米,距公路大于30米,距電力變壓器大于30米,并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施,以確保安全。
篩 分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分,提出較大木塊或鐵釘等雜物。
干 燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求,原料經過篩分后,通過絞龍輸送機輸送到氣流烘干機通過熱風進行干燥。
旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣存在,通過旋風分離器將濕氣排走。
物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要,本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。
制粒成型:生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備,同創木屑顆粒機可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3 噸/立方米。
冷 卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80~90℃,結構較為松弛,容易破碎,須經過逆流式冷卻系統,冷卻到常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器,可將分離出來的粉末返回到前面工序,進行再造粒。
篩 選:經過冷卻后的顆粒燃料,采用振動篩進行篩選,需經過篩選,將碎料篩選出來,確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料,返回到前面工序,進行再造粒。
成 品 倉:將加工后的成品顆粒,經提升機送入成品倉,以備裝袋入庫。
裝袋入庫:本次設計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝,送入成品庫。
筒倉系統:根據用戶需要,也可采用散料運輸,即由成品倉將顆粒燃料經皮帶輸送機和提升機,直接送入筒倉進行存儲,采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。