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福建農源烘干設備有限公司
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木材干燥的方法迄今已實現工業化的常用人工木材干燥方法包括常規干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻干燥、微波干燥及煙氣干燥等
木材干燥的方法
迄今已實現工業化的常用人工木材干燥方法包括常規干燥、高溫干燥、除濕干燥 、太陽能干燥、真空干燥、高頻干燥、微波干燥及煙氣干燥等。
常規干燥以常壓濕空氣作干燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，問接加熱空氣，干燥介質溫度在100℃以下。高溫干燥的干燥介質溫度在 100℃以上，其干燥介質可以是常壓過熱蒸汽，也可以是濕空氣，但以常壓過熱蒸汽居多。常規爐氣干燥和煙氣干燥都配有燃燒木廢料 (或其它燃料 ) 的燃燒爐，以燃燒產生的煙氣作熱源。煙氣干燥是爐氣干燥的初級階段，一般指土法建造的干燥窯，以燃料燃燒生成的煙氣直接或間接加熱干燥木材。除濕干燥 (又稱熱泵干燥 )與常規干燥的干燥介質相同，都是濕空氣，二者區別在于空氣的降濕方式。常規干燥空氣采用開式循環，即定期從干燥室排出一部分濕度大的熱空氣 ，同時從外界吸入等量的冷空氣，故常規干燥的換氣熱損失比較大。除濕干燥時，濕空氣經過除濕機的制冷系統，經冷卻脫濕一加熱再回到干燥室，進行空氣的閉式循環。濕空氣脫濕時放出的熱量 ，依靠制冷工質回收，有用于加熱空氣 ，故除濕干燥的節能效果比較明顯，與蒸汽干燥相比其節能率一般在 40%以上。
高頻和微波干燥都是以濕木材作電介質，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動，水分子之間發生摩擦而生熱，使木材從內到外同時加熱干燥。這兩種干燥方法的特點是干燥速度快，木材內溫度場均勻，殘余應力小，干燥質量較好。高頻與微波干燥的區別是前者頻率低、波長較長，透入木材 的深度較深 ，適于干大斷面的厚木材 。微波干燥的頻率比高頻更高(又稱超高頻 )，但波長較短，其干燥速率比高頻大，但波的透入深度不及高頻。
木材真空干燥時，木材 內外的水蒸汽壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，同時由于真空狀態下水的沸點低 ，所以可在不高的干燥溫度 (如7O℃左右 )下達到較高的干燥速率 ．因而具有干燥周期短、干燥應力小、干燥質量好的特點。
木材太陽能干燥通常是利用太陽能直接加熱空氣，依靠風機使空氣在太陽能集熱器和干燥室材堆之間循環。一般有溫室 (暖房 )型和集熱器型兩種。前者將集熱器與干燥室做成一體。后者則將集熱器和干燥室作分體式布置，其容量較溫室型大，布置也靈活。太陽能干燥由于受氣候條件限制，故常與爐氣、蒸汽、熱泵等組合成為聯合干燥裝置。真空、高頻、微波及太陽能干燥等
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