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新鄉市新能機械有限公司
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生產工藝：由厚壁無縫鋼管熱滾軋擠壓成型。具體生產過程為：厚壁無縫鋼管經過2000HZ一2500Hz中頻感應加抹到900一950 ℃，自動進入周向呈120分布的三組特制滾軋刀片，厚壁無縫鋼管一次性被軋制成壁厚、翅高、翅距、翅形符合要求的螺旋翅片管，（也即是壁厚減少的那部分金屬一次性塑性變形成了翅高、翅距、翅形符合要求的螺旋翅片）且翅片與管子為一體結構，翅片表面平整光滑。
生產設備： 自主研發的*設各
研發單位．新鄉市新能鍋爐有限公司
應用領域：可廣泛用于電鲇鍋爐、余熱鍋爐、船舶、鋼鐵、石油、化工、匍冷、暖通等工業和民用換熱領域。
技術優勢：現在使用的螺旋翅片鋼管多為纏繞式、頻焊接式、釬焊式螺旋翅片鋼管。整體型螺旋翅片鋼管以其使用壽命長、傳熱性能穩定、節能效果明顯，成為上述三種形式螺旋翅片鋼管的更新換代產品。
其優勢表現在以下方面：
1、用壽命長，是纏繞焊接式翅片鋼管的3倍以上。
2、采用整體型螺旋翅片鋼管設計或改造省煤器（熱交換器）有效解決排煙溫度高，省煤器積灰和磨損等問題，翅片根部與管子形成弧切、翅片表面光滑，*消除了其他形式翅片管由于翅片根部折疊不平易產生的積灰、堵灰、結渣現象。
3、采用熱滾壓軋制工藝生產，提高了金屬組織的致密度、屈服強度、抗拉強度和耐磨損性能。
4、由于翅片與管子為一體結構并呈螺旋帶分布，因此整體型螺旋翅片鋼管的承壓能力是等壁厚同內徑無縫鋼管的3倍以上。
5、耐磨損，解決了燃煤鍋爐對流受熟面因風速高、灰濃度大磨損嚴重的問題。（特別是循環流化床鍋爐）
6、翅片與管了為一體結構，*消除了其他形式翅片鋼管山于翅片與管子為兩體結構所不能克服的接觸熱阻，且翅片縱剖面呈梯形結構，因此很大程度的提高了翅片換熱效率。
7、采用了整體型螺旋翅片擴展表向換熱，在同等工況下，管束的換抹系數是等壁厚同內徑無縫鋼管的3.5一5.5倍，是同規格焊接式
螺旋翅片鋼管的2信。
8、 翅片與管子為一體結構，因此用于溫度高、環境惡劣的工作場合，不會發生其他形式翅片鋼管易產生的因翅片松弛、脫落而造成的傳熱能不穩定現象。
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