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處理風量 | 1000以上m3/h,1000以上m3/h | 處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l |
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加工定制 | 是 | 空速 | 按需定制,按需定制 |
啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
舟山烘箱廢氣處理多年技術
塑料顆粒車間廢氣收集解決設備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預備處理對塑膠有機廢氣展開了減溫、塵預備處理,以避免持續高溫減少強氧催化反應率,粉塵阻塞催化反應填料層。
VOCs廢氣處理設備主要分為以下幾種:
1、吸收設備吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。
2、吸附設備
在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,揮發性廢氣凈化設備,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,VOCs廢氣處理設備價格,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。
3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,
其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒,大多數生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時,燃燒生成產物中HCl或SO2,需要對燃燒后氣體進一步處理。
4、光催化和生物凈化設備是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物氧化成無毒無害的產物,而傳統的高溫焚燒技術則需要在的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾的高溫。
廢氣處理裝置在現代社會,變成各種各樣工業生產場地設備之一,利用率越來越高。隨著科技的發展的不斷進步和科技的不斷完善,廢氣處理裝置必然會變得越來越率、更為翠綠色、更為自動化技術。
高壓靜電油煙凈化器工作原理:
當含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時,油煙凈化器工作時產生的高壓電場將油煙電離,同時使煙氣中的油膩荷電,在強電場力的作用下,使油膩沉積在集油板上,除油過程是靜電力直接作用在油粒子上,因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當含油膩的煙氣通過油煙管道時,*入預處理層進行煙氣分流,分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層,同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發生在活化的高壓電極和接地電極之間,電極之間的空間內形成高濃度的氣體離子,含油膩的氣流通過這個空間時,在百分之幾秒的時間內,油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導致荷電,在電場力的作用下,油膩就吸附在集油板上。
產品優點:
一.高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成,板材厚度視油煙凈化器的規格大小而定的,設備內部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板,其厚度均為1.0mm,大小長短隨設備的規格而定,美觀耐用,放電速度快,容易捕集極小污染物和油粒子,**凈化效率。
二.油煙凈化器通常情況下,屬于室外安裝設備,為了延長設備的使用壽命,防止雨水或其它物質對設備外殼和其它部件的腐蝕,設備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設備不僅人性化設計,還增加了許多功能:
1.電路上設有自動延時、自動啟動、自動保護、自動復位功能等。
2.電路上設有過壓過流保護功能。
3.設備主電源上設有自動斷電功能,打開設備門約10~20角度時,設備會自動斷掉主電源,避免觸電危險。 三.公司生產的高壓靜電油煙凈化器,內部電場采用高密度絕緣材料,高壓正負極間耐壓值達15000-25000v,采用耐高溫達120℃的絕緣高頻陶瓷材料,保證用戶使用時的安全。
四.高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出,當其中的某電場因過流或過壓保護而停止工作,不會影響其它電場的正常工作,且停止工作的電場僅在10秒內就會自動復位工作,因此不會影響凈化處理效率,同時還延長了設備的使用壽命。
光氧催化設備廢氣凈化設備特性的特性:
1、適應能力強可滿足濃度較高的空氣量,可每日24鐘頭連續運行運作安全可靠。
2、除惡臭味:清除揮發物,的有機化合物(VOC)及各類腐臭味薄膜蒸發質量的可達到99%之上。
3、不用預備處理:工作中工作溫度在常溫下60℃以內,PH值在3-13中間都可正常運轉。
4、使用成本低本機器設備沒有任何機械設備,姿勢沒有噪音不用專職人員管理與日常維護保養。
5、不用使用任何物質只需設定,對應的排風管道和排風系統的驅動力。
6、環境保護新科技正確的設備采用優質技術性,可降解性惡臭氣體中有毒的東西有害物并可以達到*理想的薄膜蒸發。效果經溶解后惡臭氣體可有效做到,無害化處理排出不會產生二次的環境污染。
7、 進口的原材料生產制造:防火安全、防爆型和耐腐蝕性能高設備穩定。
工廠廢氣凈化處理設備,處理廢氣設備適用范圍:
廣泛用于解決噴涂、包裝印刷、噴涂、電子器件、塑料、塑膠、塑膠、絲包線、機械設備、電動機、化工廠、儀表盤、車輛、汽車發動機、塑膠、家用電器等領域的有機廢氣治理!
造粒廠也會帶來許多有危害工業廢氣,成分主要包含:可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS,依據氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害物、易燃易爆物品等優點,解決聚乙烯塑料、聚丙稀pp氣體大部分整治方式有活性炭過濾器工業廢氣制作工藝、冷凝法、有機廢氣治理旋流塔凈化處理制作工藝、低溫等離子廢氣處理工藝及其UV光氧有機廢氣治理等。單一制作工藝沒法作出處理無法使煙塵保證環保標準,故這個項目的工業廢氣應選用各式各樣處理方法相結合的解決比較有效。
VOCs廢氣處理設備主要分為以下幾種:
1、吸收設備吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。
2、吸附設備
在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,揮發性廢氣凈化設備,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,VOCs廢氣處理設備價格,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。
3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,
其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒,大多數生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時,燃燒生成產物中HCl或SO2,需要對燃燒后氣體進一步處理。
4、光催化和生物凈化設備是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物氧化成無毒無害的產物,而傳統的高溫焚燒技術則需要在的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾的高溫。
噴漆廢氣治理設備主要污染物為顆粒物和甲苯,二甲苯,苯等有機廢氣.
噴漆廢氣治理設備采用三相流化床技術,粉塵凈化設備水在塔的下部,噴漆粉塵通過流化床,與填料球接觸,伴隨有熱、質的傳遞過程,通過慣性碰撞、擴散、粘附、凝集作用,使塵粒和水滴接觸而被捕集,經過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設備內高速運轉的填料球,使氣體和液體的接觸幾率大大增強,強化了氣液傳質過程,增大了捕塵效率。在粉塵凈化設備底部設置了沖洗水管,定時對塔的底部進行沖洗,防止塔內淤泥沉淀。
有機廢氣治理
工業廢氣開展吸咐等處理
有機廢氣治理指的是對工業化生產中產生的工業廢氣開展吸咐、過慮、過濾的處理。一般有機廢氣治理有室內甲醛有機廢氣治理、苯甲苯二甲苯等揮發酚有機廢氣治理、二甲苯丁酮有機廢氣治理、乙酸丁酯有機廢氣處理、焊接煙塵有機廢氣治理、糖醛有機廢氣治理、丁二烯、亞克力有機廢氣治理、環氧樹脂有機廢氣治理、添加物有機廢氣治理、油霧有機廢氣治理、天那水工業廢氣處理等含碳氫氧等有機物空氣過濾處理方法。
有機廢氣治理特性:工業廢氣一般都存有易燃易爆物品、有毒有害物質、難溶于水、溶解于有機溶液、解決難度系數大的特點。在廢氣處理時廣泛使用的是工業廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化反應法、酸堿中和法、低溫等離子法等幾種基本原理。一般建議使用低溫等離子法,由于低溫等離子體法具備清除工作效率高使用便捷的特征。好一點的有機廢氣治理方法是什么催化反應凈化設備,有機廢氣處理設計方案縝密、逐層凈化處理過慮有機廢氣,效果比較好。但是見到不管哪一種低溫等離子都以高壓放電為主導,造成充放電點火,日本大阪大學1991年10月2日16時,就出現了等離子發生,現場炸飛2人,輕微傷5人。不建議在化工廠行業應用。
舟山烘箱廢氣處理多年技術
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