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低氮全冷凝余熱回收蒸汽鍋爐

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更新時間：2023-03-29 08:50:48瀏覽次數：463次

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江蘇華躍特種設備有限公司

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產品簡介

【額定蒸發量】：0.5-20t/h【額定蒸汽壓力】：0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等【熱效率】：＞94%，帶冷凝器＞98%【低氮爐型】：NOx＜80mg/m【超低氮爐型】：NOx＜30mg/m【應用范圍】：工業蒸汽、供熱站等。

詳細介紹

產品簡介

蒸汽鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《鍋爐安全技術監察規程》的相關要求進行。

臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用更經濟。

采用波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

核心優勢

高效節能	大水容積設計	運行安全	智能化控制	低氮排放	使用壽命長
采用上乘的三回程全濕背式結構，的前后煙箱設計制作工藝，運用大爐膛全混合燃燒和高效低阻螺旋煙管傳熱技術，配置高效冷凝器，熱效率達98%以上。	設計中采用了較大的水容積，保留了較大的水位安全范圍，使得蒸汽蒸發面大，蒸汽含水率低，保證了蒸汽品質，有效減少了用汽側負荷驟變對爐內水位的沖擊。	99%水包火整體設計，避免煙溫過高而損壞煙箱；水位控制系統準確靈敏，連鎖保護；多重超壓報警保護裝置，保障鍋爐安全運行	全自動PLC控制，觸摸屏高清顯示，一鍵啟停，負荷自動調節，各類故障連鎖保護。運用物聯網及云計算（選配），實現華躍鍋爐物聯網+手機APP的智能化聯合管理。	爐膛優化設計，匹配各類燃燒機火焰，采用煙氣外循環（FGR）或全預混表面燃燒（FPB），NOx排放低于30mg/m³。僅采用低氮燃燒機時，NOx排放低于80mg/m³。	整體退火工藝消除焊接過程中產生的應力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。大爐膽結構與燃燒器相匹配，防止了火焰對爐膽的沖刷?；顒邮秸w前后煙箱的設計便于鍋爐的維護保養。

構造與性能

?波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。

?爐膛優化設計
更具各類燃燒器火焰尺寸，針對性地優化了爐膛尺寸，爐膛與燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高溫煙氣直接沖刷爐膽。結合熱工試驗，合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對流受熱面積，延長了鍋爐的使用壽命，提高了鍋爐熱效率。

?煙氣系統
采用上乘的三回程全濕背式結構；二、三回程煙管采用低阻螺旋傳熱技術，換熱效果好、使用壽命長；的前后煙箱設計制作工藝，內置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設計，整體鋼制面板，厚重結實，有效地降低了散熱損失，提高鍋爐熱效率。

?節能器、冷凝器

結構緊湊	并聯布置	傳熱性能好	翅片管換熱器	材質
布置于鍋爐頂部，結構緊湊，無占地面積。	對于熱水鍋爐的節能器、冷凝器，采用并聯兩級布置，工質流速降低，減小了節能器、冷凝器中工質流動阻力。	逆流布置結構，換熱溫差大，傳熱性能好。	采用優化設計的翅片管換熱器，翅化比大，翅化效率高，煙氣流阻小。	耐腐蝕碳鋼、ND鋼（09CrCuSb）、不銹鋼（SUS304）等材質可選。

?配件

壓力表	超壓保護裝置	水位計	布水器	煙氣冷凝水收集排放	鍋筒配件	優質復合保溫材料
大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表；配備華躍專用壓力表緩沖管。	遠傳壓力報警、機械式壓力開關報警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護裝置，確保鍋爐在額定壓力以內工作。	鍋爐兩側，通過平衡桶連接水位計，板式、雙色、浮筒等多類水位計可選，水位觀察直觀、檢測穩定、控制靈敏。	鍋爐給水入口設置華躍專用布水器，給水經布水器后分散均勻地進入鍋爐，避免了給水時的局部溫度驟降。	采用合理的煙道結構，燃氣燃燒產生的冷凝水迅速匯集，在前后煙箱排出，極大限度減小了冷凝水對鍋爐的腐蝕。	人孔、手孔等檢查孔設置齊全，位置合理，維護檢修方便。彈簧式安全防爆門，確保安全運行。	保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結構，導熱系數低，保溫效果好。

?外觀
專業工業造型設計師精心設計的外觀，新穎而又不失與周圍環境的協調，改變了工業鍋爐笨重的形象；表面噴涂高檔環保漆，漆面色澤純正，耐水耐刮；前后爐面為高溫磨沙噴漆，平整美觀，堅固耐用，易于保養維護。

控制系統

?智能化程度高
配備可靠性強、自動化程度高、操作方便的全自動微電腦程序控制器，液晶觸摸屏高清操作界面，輕松實現鍋爐運行自動化、系統化、簡便化，只需一鍵便實現鍋爐的啟停工作。預留的數據輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統連接。

?控制功能
鍋爐啟停控制、水位及給水泵控制、燃燒器負荷調節、冷凝器循環泵控制等。

?安全保護功能
燃燒器故障保護：燃氣壓力低、燃氣泄漏、熄火保護、燃燒器故障燈連鎖保護。
超壓保護：鍋爐水壓力超高達到高限報警壓力時，自動停止燃燒器并發出報警。
極低水位故障保護：鍋爐水位低于正常運行水位時，自動停止燃燒器并發出報警。
水位報警保護：鍋爐水位高于正常運行水位時，聲光報警提示司爐人員進行檢查。
排煙溫度超高報警：排煙溫度超過報警溫度時，聲光報警提示司爐人員進行檢查。

?物聯網系統（選配）
控制系統可納入華躍鍋爐物聯網系統，可實時監控每臺鍋爐的運行狀態，保障鍋爐的安全運行；當鍋爐出現故障后，總部將在時間獲悉故障原因，并給出解決方案。同時，鍋爐故障信息會在時間內同步傳輸給用戶，節省故障排查時間，降低客戶的經濟損失。用戶也可以使用手機、筆記本電腦等移動數據終端，在任何地點對鍋爐運行進行實時監控。

低氮燃燒

?爐膛優化設計

爐膛優化設計，與各類燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。

?低氮燃燒器
選用低氮燃燒器，燃燒器采用燃料分區、煙氣內循環技術，不帶煙氣再循環（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；帶FGR時，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。

?電子比例調節
全自動電子比例調節燃燒器，燃氣流量和風門擋板單獨配置伺服馬達，控制系統可以設定最多10個的空燃比負荷點，更多的空燃比點位能夠使燃燒器的燃燒更加的優化和節能。風門和燃氣調節閥采用獨立的執行器，可配備變頻風機，進一步擴大燃燒器負荷調節范圍，大大的提高燃燒效率。

?煙氣外循環（FGR）
返回的尾部煙氣中含有定量的飽和水蒸氣，遇冷后會產生冷凝水。采用不銹鋼管道，設置排水管，就可以預防腐蝕，延長使用壽命。
采用內藏式管道設計，前后端雙向支撐，標準法蘭接口，方便用戶安裝。
煙氣蝶閥控制：管道上安裝伺服電機控制的閥門調節裝置?？筛鶕趿縼碚{節蝶閥的開度，精準控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。

WNS系列燃油（氣）低氮全冷凝余熱回收蒸汽鍋爐主要技術參數

項目	型號	WNS0.5	WNS1	WNS1.5	WNS2	WNS3	WNS4	WNS5	WNS6	WNS8	WMS10	WNS12	WNS15	WNS18	WNS20
額定蒸發量	t/h	0.5	1	1.5	2	3	4	5	6	8	10	12	15	18	20
額定蒸汽壓力	MPa	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6
額定蒸汽溫度	℃	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204
滿水容量	m³	2.2	3.9	4.8	6.9	8.7	10.4	12.3	14.1	20.8	22.6	26.5	32.8	36.6	43.2
鍋爐熱效率	%	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94
鍋爐熱效率（帶冷凝器）	%	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98
天然氣耗量	m³/h	39.5	79.3	119	159	237.9	317.2	396.5	475.8	634.4	793	951.6	1189.5	1427.4	1590
液化氣耗量	m³/h	14.2	29	43.5	58	87	116	145	174	232	290	348	435	522	580
城市煤氣耗量	m³/h	84	168.5	253	337	505.5	674	842.5	1011	1348	1685	2022	2527.5	3033	3370
柴油耗量	kg/h	32.5	65.4	98	131	196.2	261.6	327	392.4	523.4	654	784.8	981	1177	1310
重油耗量	kg/h	34	69.5	105	139	208.5	278	347.5	417	556	695	834	1042.5	1251	1390
外形長度	mm	2930	3500	4100	4500	4580	5000	5700	6100	6400	7200	7240	7500	8230	8250
外形寬度	mm	1700	1900	1900	2000	2110	2500	2500	2300	2700	2800	2800	3400	3100	3400
外形高度	mm	1720	2200	2310	2360	2470	2800	2800	2670	3200	3300	3300	3500	3400	3550
總耗電量	kW	1.4	3.3	4.4	4.8	11	12	26	27	30	37	40	42	52	52
蒸汽出口	DN	40	50	65	65	80	100	125	125	150	150	150	200	200	200
補水入口	DN	40	40	40	40	40	40	40	50	50	65	65	65	65	65
運輸重量	t	3.5	4.5	7	7	9	10	14	16.2	17.8	21.2	28	31.1	36	39

本產品如因技術改進所進行數據的變化，恕不預告，并以現時圖紙為準。

1、設備安裝、使用、維修、保養等必須按國家相應的規定進行。

2、設備安裝施工，須由我公司或具備相關安裝資質的單位進行。

3、設備調試、試運行，須由我公司專業技術人員進行或在我公司專業技術人員指導下進行。

4、操作鍋爐的人員應經過專業培訓并取得操作證。

5、嚴禁一切違規操作；因違規操作引發的質量問題，我公司將不負責對產品的免費保修及事故責任。

6、竣工移交后（具體依合同規定），請妥善保管我公司向您移交的設備質量證明文件及相關技術資料。

7、鍋爐年檢、安全閥校驗、壓力表檢驗按當地質量技術監督部門的要求進行。

關鍵詞：蒸汽鍋爐冷凝器換熱器熱水鍋爐壓力表

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