玻璃鋼噴淋塔定制 廢氣凈化裝置 返回列表頁

玻璃鋼噴淋塔定制：

在處理廢氣時，在廢氣治理設備前端基本會采用預處理設施，若不采用預處理，長期積累，將會導致后續工藝設備的使用壽命和處理效率，所以治理系統中的預處理是的。預處理可分為干式除塵和濕式除塵，其中干式除塵主要包括布袋除塵器和過濾棉，濕式除塵為水噴淋除塵。

在此著重介紹采用噴漆生產工藝的企業在廢氣處理設備前端的水噴淋設施。由于噴漆生產工藝企業在涂裝的過程中會產生一些漆霧顆粒物，并產生一些帶粘性氣體，若采用傳統噴淋塔，難以將其凈化，且運行時難以保證處理效果，并容易使后端的廢氣治理設備造成堵塞，從而嚴重影響治理的效果。所以涂裝廢氣預處理我們采用高效脫漆器（也有叫噴淋塔、氣旋噴淋塔，但治理效果差別很大），這是一款自主研發的。高效脫漆器的工作原理是將氣體中的漆霧、沾性氣體和粉塵分離出來，以達到凈化氣體的目的，它屬于微分氣水混合接觸逆流式。車間排出含有漆霧、沾性氣體和粉塵的廢氣進入器體后，氣體首先進入旋風式除漆裝置，旋風式除漆裝置上有來自于頂部的噴淋液體和高速旋轉的氣流，并在入風口上形成一層水液膜，氣體流經水膜區時，與高速旋轉的液膜充分接觸，達到氣水混合的狀態，氣體中的粉塵流質融合進水中，器體內使混合后的噴淋液作高速旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入循環水池。上升氣流中流質的濃度越來越低，到器頂時已將漆霧、粉塵和沾性氣體分離出來，凈化后的氣體將進入下一組設備中，做進一步過濾處理。液膜上的液體在重力作用下流入循環水池，并由循環泵噴淋脫漆器內。

高效脫漆塔

1）高效脫漆器特點:

①處理效率高，旋轉的水流與廢氣接觸充分，漆霧去除率達99%。

②無堵塞現象，采用孔徑10mm的噴頭，高效脫漆器無旋流板和填料層不會出現堵塞現象。

③使用壽命長，器體采用不銹鋼制造，內部無損耗件。

④維護簡單，無需專人負責維護，水電工兼職檢查設備運行情況，清洗保養時只需拉出機械式除霧器清洗即可，無需人進入設備主體檢修。

⑤安全性高，高效脫漆器是濕式水洗過濾凈化設備，以水為溶液為過濾載體，無廢氣濃縮，安全性高，特對易燃易爆污染物的廢氣，有效降低其危險性。

⑥運行操作簡單，只需人為清理循環水池漆渣即可，漆渣會以浮面的狀態在循環水池中。

2）作用和效果

對于香料業、鞋業、印刷行業、垃圾臭氣、化工、噴漆、噴釉等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的廢氣是的預處理方式。因為不僅可除去灰塵和沾性氣體，還可利用調節液除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在循環水池中配制吸收劑吸收。

3）適用范圍

垃圾臭氣、涂裝廢氣、刺激性氣味廢氣、工業粉塵、有機異味、酸堿廢氣、等有害氣體的洗滌凈化。

玻璃鋼噴淋塔定制：

運行前的準備

1、檢查廢氣管路開通情況，保證暢通。

2、開啟已進行工作的抽風櫥或吸氣罩閥門，保持暢通，并關閉未工作的抽風櫥或吸氣罩閥門；

3、循環水池水至設定高度；

操作步驟

1、開啟循環水泵，對噴淋裝置進行噴淋；其次再開啟風機；

2、定期開啟沉淀槽排泥（約一個月），排除濕塵及雜質；

3、停止運行時，依次關閉風機、循環水泵、加藥系統、閥門。

日常維修

1、噴淋塔檢修口用于對填料和噴頭的檢查。

2、每周對整個系統進行觀察，確認噴淋裝置、除霧裝置、循環水泵和電控設備操作正常。

3、每月的進出風閥門控制器、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

4、定期對填料、噴頭進行沖洗，以防堵塞和結晶等。

5、每月定期一次對水泵及風機線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復正常；

6、每年對水泵及風機進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。

運行中的維護

1、進口管道必須充滿水，禁止泵在汽蝕狀態下運行。

2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查。必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。

4、每年定期一次對于水泵進行維護保養：拆機——檢查各易損件，發現損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次。

噴淋塔可以處理的廢氣主要有以下幾種：

半導體、電鍍廠、涂料廠、化工廠、印染廠、橡膠廠和實驗室等行業所產生的酸堿腐蝕性廢氣的凈化處理，還可以用于食品、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭廢氣凈化處理，以及粉塵、異味、煙塵處理。

噴淋塔對各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。噴淋塔廢氣凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長，凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。