定制EPDM/FKM/NBR/VITON/HNBR密封圈廠家
型號齊全 ￥3.2污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
陜西博銘楊密封科技有限公司
陜西博銘楊密封科技有限公司
| 材質 | 橡膠 | 截面形狀 | V型 |
|---|---|---|---|
| 使用溫度 | 330℃ | 是否標準件 | 是 |
| 是否進口 | 是 | 適用范圍 | 汽車,門窗,電器,軸承,泵,氣缸,托輥,水管,化工管道,閥門 |
| 性質 | 耐高溫,耐高壓,耐腐蝕,耐磨損 | 作用 | 固定密封 |
全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠。全氟醚橡膠密封零部件的長期功效，可以提高生產效益和減少維修費用。全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠 。具有彈性和聚四氟乙烯的熱穩定性與化學穩定性。耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈
耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈
公司介紹 ：
博銘楊科技有限公司位于陜西省西安市，是一家集橡膠密封件的研發、生產和銷售為一體的科技型企業。 公司主要生產O型圈、星型圈、Y型圈、平墊圈、V型圈、ED圈、C型圈、橡膠條、橡膠球、橡膠檔圈、橡膠雜件等各類橡膠密封件。公司以“為客戶創造價值、為員工創造財富"為企業使命。持續的創新、穩定的品質、不斷的進步，是公司自創立以來一直所秉承的原則。敬業、誠信是我們始終堅持不斷提升的源動力。作為一家Profession生產、經營高品質密封產品的企業，公司以質量和服務為基石，以客戶需求為導向，不斷提升研發實力和生產工藝技術迭代，以滿足多變的市場需求.博銘楊密封每位員工都致力于每個產品的質量，為行業提供可靠的密封產品和Profession的服務。為了提高產品質量，使本公司產品適應市場和滿足客戶要求，在市場競爭Extremely strong的今天，“Quality first, customer first"是我們的品質方針；“Pursuit of customer satisfaction, exceed customer requirements"是我們的質量承諾，我們有著勤學實干的精神和誠信務實的作風，憑借公司的實力和對事業追求的決心，希望與貴司攜手共進，共創美好未來。
三元乙丙EPDM橡膠密封圈FDA食品級認證O型圈，PTFE聚四氟乙烯FEP包覆密封圈 ，全氟橡膠 (FFKM)O型密封圈，食品級不銹鋼組合墊圈B-S油封螺絲密封墊圈，ED圈-ED密封圈密封圈廠家，耐高溫FKM氟橡膠O型密封圈
O形橡膠密封圈膠料配方設計
一 配方設計地原則
橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計最終要達到如下目的∶
1、 滿足密封圈使用性能要求。
2、 膠料加工工藝性能良好。
3、 在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產品使用的環境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調整改進－à擴大試驗，確定實用配方。
二 O形密封圈膠料配方設計
O形橡膠密封圈工作環境復雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮##變形和一定的拉伸強度。作為動態密封，除了具有要求之外，膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。總之，配方設計應根據具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態等綜合考慮。
三 O形密封圈膠料加工
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況，進行相應處理，否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產品達到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中最重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠硫化溫度一般為143℃--150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。
全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠。全氟醚橡膠密封零部件的長期功效，可以提高生產效益和減少維修費用。全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠 。具有彈性和聚四氟乙烯的熱穩定性與化學穩定性。
橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產生氣泡，提高產品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應適當減小壓力。
耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈
售后服務：
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