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打磨切割除塵器

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更新時間：2024-10-26 10:20:01瀏覽次數：65次

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上海清之源環保設備有限公司

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產品簡介

QYLL系列濾筒式除塵器是我公司研制開發的成熟產品，脈沖褶式濾筒除塵器與傳統布袋除塵器的性能對比： 1、有效過濾面積提高了2.5-3倍。 2、降低了壓差，提高了處理風量；降低了氣布比，有效的提高了過濾面積。 3、脈沖反吹系統工作效率提高，節省能耗。

詳細介紹

QYLL系列濾筒式除塵器是我公司研制開發的成熟產品，
脈沖褶式濾筒除塵器與傳統布袋除塵器的性能對比：
1、有效過濾面積提高了2.5-3倍。
2、降低了壓差，提高了處理風量；降低了氣布比，有效的提高了過濾面積。
3、脈沖反吹系統工作效率提高，節省能耗。
4、濾筒元件變短變少，有利于安裝；免除文氏管和籠骨，結構簡單。
5、大大提升除塵備件的使用壽命，降低設備的停機次數。
1、構造
本除塵器由上箱體、風機、中箱體、灰斗、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2、過濾原理
    含塵氣體由進風口進入，經碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面。凈化后的氣體經濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。
3、清灰原理
   隨著過濾時間的延續，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態。各噴吹管清灰依次進行，從次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
4、粉塵收集
   經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出。

1、除塵備件采用脈沖褶式濾筒，結構緊湊，節省占地空間。濾筒采用一體化設計，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時間。
2、除塵濾筒采用表面過濾，過濾效率高?？蛇m用于多種工礦，對粉塵濃度偏大的行業特別合適。
3、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。
4、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
5、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
6、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數量。
7、脈沖閥清灰機構采用PLC自動控制或集成電路，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
8、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
9、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數。
10、該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、等產塵設備及行業的工業性粉塵的凈化和治理。

項目	QYLL3/4	QYLL4/4	QYLL5/4	QYLL6/4	QYLL7/4	QYLL8/4
過濾面積(m2)	42	56	70	84	98	112
處理風量m3/h	1800-3000	2400-4000	3400-5000	4500-6000	4700-7000	5400-8100
濾筒數量(只)	12	16	20	24	28	32
脈沖閥數量	3	4	5	6	7	8
設備阻力(Pa)	1400-1600
風機功率(kw)	2.2	3	3	5.5	5.5	7.5
清灰壓力(MPa)	0.4-0.6(耗氣量0.1-0.3 m3/min)
除塵效率(%)	99.9
外型尺寸	850×1200 ×2500	1050×1200 ×2500	1250×1200 ×2500	1450×1200×2500	1650×1200×2500	1850×1200×2500
進風口徑(mm)	250	300	300	350	380	400
設備重量(kg)	550	625	675	715	755	795