原理:因為燃煤含有硫的成分,用過的鍋爐在鍋爐內壁上都會附著一些干硫粉,只在干硫粉的狀態下不會對鍋爐造成腐蝕損壞,夏季溫差大,空氣濕度大,進入潮氣或者鍋爐太濕和干硫粉混合就會造成稀硫酸腐蝕鍋爐的情況,自身有水也會造成腐蝕,也就是生銹!干石灰粉放在爐膛內啟動風機把干石灰粉附到整體鍋爐內壁,形成酸堿中和!
1、 干保養(優)
在鍋爐使用完畢后,把鍋爐里面的水放凈,用小火慢慢把爐內殘留水烘干,各處閥門全部關閉,防止有潮濕空氣進入,然后打開引風機,在爐膛內噴水,讓風量把水吸入爐膛內,沖刷鍋爐。放入生石灰粉用風機吸入石灰粉,讓石灰粉附著爐壁內,在爐膛內放塊干石灰,把爐門和出灰渣口封閉,吸收潮濕空氣,預防爐內生銹。
2、 濕保養
停火后不得放掉循環水,并定期補充水,滿水保養避免氧化腐蝕,清除爐膛內煙灰鐵銹,爐膛中放上生石灰塊,吸收空氣潮氣,避免腐蝕,在冬季點火前應檢查爐內結水垢情況,如需除垢,應用鍋爐除垢劑浸泡循環清除水垢!
光陽鍋爐除垢知識
1、 機械除垢
的清除水垢工具,如裝有電機鋼絲軟帶的電動洗管器,清除水垢的過程是,當轉軸上的鎖刀因電機驅動與軸一起轉動,銼刀和水垢接觸將水垢研碎研細,剝落,但死角難清理,只適用于某種鍋爐,目前也很少使用。
2、 光陽化學除垢(優)
鍋爐水垢的清除;
當鍋爐水質不符合要求而產生水垢之后,會影響熱效率和出水量而增加成本應及時清除。清除水垢的方法:有機械除垢和化學除垢等方法;
酸洗除垢方法如下;
準備材料:濃度為50%的鹽酸,緩蝕劑
具體做法是:1、根據鍋爐的輸出功率,輸出功率為40萬大卡以下的鍋爐,準別25公斤鹽酸,2公斤緩蝕劑,輸出功率為40萬大卡以上的鍋爐,準備50公斤鹽酸,4公斤緩蝕劑。
2、循環方式:鍋爐必須安裝鹽酸循環泵,以循環方式清洗鍋爐,把鹽酸和緩蝕劑加入鍋爐,時間根據結垢情況而定(約在2小時以上)。
3、鹽酸循環泵的安裝方式:入口安裝在鍋爐進水口,出口安裝在鍋爐的出水口,也可用鍋爐配備的脫硫泵進行循環。
根據水垢厚度,計算鹽酸用量,就我公司產品(以700型為例),如果平均結垢厚度為一毫米,則用鹽酸(濃度為*)約在兩公斤左右,如果結垢為兩毫米,則用量為四公斤,以此類推!根據結垢厚度,配制鹽酸濃度和決定添加緩蝕劑的量及酸洗時間。具體見下表;
水垢厚度 (毫米) | 鹽酸濃度 (%) | 緩蝕劑用量 (酸溶液量的(%)) | 處理時間 (小時) |
<5 | 6 | 0.4 | 5-7 |
5-10 | 8 | 0.6 | 5-9 |
>10 | 12 | 0.8 | 8-10 |
02-緩蝕劑的配制。其成分是甲醛(福爾馬林)和(苯胺(安妮林)),并用鹽酸催化。
配置步驟是;
*;把70℃以上的熱水倒進容器內;
第二;往容器中加入鹽酸,慢慢攪動,溶液顯黃色;
第三;加入苯胺,慢慢攪動,溶液變橘黃色,表面無浮油;
第四:加入甲醛,慢慢攪動,溶液由橘黃色變為淡紅,再逐漸變為綠紅透明,無漂浮物,上下無本之木沉淀物。
配制順序一定不能顛倒。配置好緩沖劑應立即倒入配置好的鹽酸溶液中,否則過兩三分鐘后,緩蝕劑就會很快凝固。緩蝕劑倒入鹽酸溶液中時,應劇烈攪拌兩三分鐘。
配制”02-緩蝕劑“的各種原料用量(公斤)見下表;
一百公斤鹽酸溶液各種原料用量(公斤)表:
| 甲醛 (福爾馬林) | 苯胺 (安妮林) | 30%濃度鹽酸 | 熱水 | ||||||||
0.3 | 0.15 | 0.15 | 0.225 | 3 | ||||||||
0.4 | 0.20 | 0.20 | 0.300 | 4 | ||||||||
0.5 | 0.25 | 0.25 | 0.375 | 5 | ||||||||
0.6 | 0.30 | 0.30 | 0.450 | 6 | ||||||||
0.8 | 0.40 | 0.40 | 0.600 | 8 | ||||||||
1.0 | 0.50 | 0.50 | 0.750 | 10 |
注;鹽酸和清水用量,都從總用酸量和總用水量中取用
E:酸洗方法有兩種,浸泡法和強制循環法。用戶一般無強制循環條件,可采用靜態浸泡法。將配的酸溶液注入爐內(可從加清垢劑處或清灰門上的檢查孔加入),保持一定溫度,液位達不到結垢部位是,應添加一定量的水,使液位達到鍋爐結垢部位,浸泡一定時間,然后將酸液排出爐外,再用清水清洗干凈。
鍋爐停爐保護:
鍋爐停用不超過一個月時,鍋爐可不放水,如果超過一個月,應將鍋爐水放凈,打開檢查孔,排氣孔等,用鍋爐余火將鍋爐烘干,然后封閉檢查孔。關閉所有與外界連接的閥門,在爐條下方五十公斤生石灰,對鍋爐實行干保護!
鍋爐啟用時,應打開下鍋體所有檢查孔,進行全面檢查,有水垢時,應清除干凈后再使用!