除塵率	95-99％	使用溫度范圍	60-200℃
適用領域	硫酸尾氣、焦爐煙道廢氣、鍋爐尾氣、工業窯爐	脫硫率	95-99％
出口含塵濃度	0g/Nm3	處理風量	130000m3/h
處理濃度	1-30mg/L	加工定制	是
林格曼黑度	0

一套年產30萬噸的硫磺制酸系統尾氣采用新型催化法煙氣脫硫技術建設一套脫硫裝置,采用鋼筋混凝土結構,設計建造2座2層脫硫塔,共4個獨立的脫硫塔單元并聯,采用3開1備的運行方式,確保脫硫裝置配套硫酸生產系統連續生產運行和尾氣中主要污染物（SO2,硫酸霧,顆粒物等）均穩定達標排放，經催化法脫硫裝置綜合處理后的尾氣中主要污染物含量均能滿足《硫酸工業污染物排放標準》（GB26132-2010）表6特別排放限

詳細介紹

一、產品細節圖：

二、產品性能：

（1）高效：脫硫效率＞98%，硫酸霧脫除效率＞90%，均可滿足超低排放標準；

（2）簡單：工藝流程短，動設備少，占地小。PLC自控，操作簡單，無需單獨設崗；

（3）環保：僅有的脫硫副產物全部回用，無二次污染。干法脫硫，不產生硫酸鹽，出口顆粒物達標排放，出口無白煙；

（4）經濟：年運行成本較低。脫硫劑再生后可循環使用，裝置日常運行僅需消耗一定量的水、電、蒸汽/熱水。脫硫副產物有收益。

三、用材：采用鋼筋混凝土結構

四、參數表：

	脫硫裝置設計進口條件	設計脫硫出口排放指標	實際運行期間出口排放
處理煙氣量	≦7.6×10⁴Nm³/h
SO₂濃度	≦2000mg/Nm³	≦200mg/Nm³	≦30mg/m³
硫酸霧濃度	≤100mg/Nm³	≦5mg/m³	≦5mg/m³
顆粒物含量	≤30mg/Nm³	≤30mg/Nm³	≤10mg/m³

五、型號：DQ-TL-003

六、用途：用于硫磺制酸系統尾氣干法脫除二氧化硫、除硫酸霧（包括硫酸小液滴、三氧化硫、顆粒物中可溶性硫酸鹽）、除粉塵顆粒物。

七、包裝：（1）脫硫塔，設計建造2座2層,共4個獨立的脫硫塔單元，采用鋼筋混凝土現場澆筑；（2）脫硫設備，包括泵、閥門、工藝管道、電氣設備、儀表設備及安裝配件等，統一采用工業設備標準化包裝；（3）脫硫催化劑，根據成都達奇環境公司企業標準包裝。

八、使用說明：

來自硫酸系統二吸塔出口的待處理煙氣首先經過預處理裝置進行調質，使煙氣的溫度、塵含量、水分、氧含量等指標滿足脫硫工藝要求，然后進入脫硫塔脫硫。脫硫塔分為多個區域，每個區域內裝填一定量脫硫劑，煙氣經布氣管道進入脫硫區，經過脫硫劑層時，煙氣中SO2、O2、H2O分子被脫硫劑吸附并生成硫酸，通過床層后的煙氣直接達標排放。
在脫硫塔內催化劑上的二氧化硫經催化氧化生成硫酸，在硫酸達到飽和前對脫硫劑床層進行再生。再生采用梯級循環再生方式，通過不同濃度的稀硫酸從高到低，然后用清水進行分級連續淋洗，zui后將床層內的硫酸轉化到再生液中，脫硫劑的活性得到恢復，靜置瀝干一段時間后，即可再次投入使用，同時獲得較高品質的稀硫酸產品。

九、售后服務：可提供設備維護、檢修，現場指導、技術培訓、支持等*服務。

關鍵詞：干法脫硫脫硫劑脫硫塔催化劑

其他推薦產品更多>>