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東莞燕園半導體科技有限公司
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簡單介紹 管式真空爐適用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、cvd實驗、真空退火等
參數 項目 電壓AC 220V 加熱功率 6KW 爐管尺寸 Φ150*1000mm 爐管材質 石英管 加熱區 300mm 恒溫區 200mm 極限工作溫度 1200℃ 長期工作溫度 ≤1100℃ 發熱體 鎳絡電阻絲 升溫速率 1-20℃/min可調 建議升溫速率 5-8℃/min升溫度速率 控溫精度 ±1℃ 可通氣氛 氫氣、氧氣、氮氣、氬氣、水蒸氣等多種氣氛 測溫元件及測溫范圍 K熱偶，測溫范圍0-1200℃，熱電偶近距離貼近（接觸）管外壁，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。 電器原件 部分選用施耐德進口品牌 儀表控制 宇電GP518P 密封元器件 法蘭 流量計（選配） 浮子流量計 真空度（選配） 低真空200- 2000pa 高真空6.67x10-3pa 控制方式 控制方式：采用全自動控制系統，從室溫到設定溫度設定程序后，可以自動運行。系統可控硅控制，控溫系統模塊化設計，結構簡單，維修方便。采用宇電儀表，進口可控硅控制，可編程序31段，多段功率限制功能，多組PID參數自整定功能，可自由設定恒溫與保溫曲線，無干擾切換功能，儀表具有溫度校正和補償功能。 編程曲線段數 31段可調，可減少人為設定時帶來的不必要麻煩。 顯示精度 ±1℃ 數碼顯示 測量溫度，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示 控制特點 控制系統模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩定性好、精度高。 風冷系統 風機葉輪直接裝在雙層爐殼底部并與控制系統組裝在一起。當燒結爐加熱時進行風冷，可使爐殼表面溫度降低以及電器散熱保護，人員操作更安全，提高效力。 耐火材料 爐襯使用采用全進口高純氧化鋁纖維，真空成型纖維聚輕板材料，采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）。雙爐膛結構磚利，既升溫速度快，又有結實耐用，長期使用不塌陷的磚利特征。 保溫材料 進口氧化鋁多纖維保溫材料，保溫層為150mm。 外殼 爐體爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂與烤漆。做工精細、美觀大方。 爐膛結構 雙層爐殼結構，風冷循環，降低外殼溫度. 殼體表面溫度＜ 50度 內爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。 尾氣處理（選配） 設備配有自動氫氣燃燒裝置，氫氣進口采用電磁閥與針閥做雙重保護，配備氫氣探測器監測實驗環境的安全性，如實驗環境氫氣濃度達到探測設定值就關閉進氣電磁閥，提高了實驗的安全性；該裝置可自動點燃排出的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器在工作狀態時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。 含氫試驗操作注意事項 1、請特別注意：氫氣是特別易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400度，與空氣混合比例達到4%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好安全措施。 2、爐膛內*大可承受氣壓為0.5atm，所以向爐膛內通入氣體時，氣瓶必須安裝減壓閥。 3、通入氫氣前，必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣。 4、使用時爐膛內部的氣壓始終保持在0.01-0.02Mpa之間，以防止空氣回流進入爐膛內部而造成爆炸。 5、放設備的房間必須保持良好的通風。 6、所排出的氫氣必須在室內燃燒。 為了保持升溫過程中爐膛內的氣壓比較穩定，我們建議設備升溫速率小于10℃/min。 節能性能 重量輕，升溫快，節能50%以上，省時省力。 隨機備件 說明書一份 ，合格證一份，坩堝鉗，高溫手套，坩堝，爐堵
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