聚氨酯復合保溫板生產線標準

聚氨酯復合保溫板生產線標準

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非連續化生產方式
非連續化生產方式中應用的設備主要有層壓式發泡生產線、上下雙層履帶式生產線及固定式多工位模具生產線, 均適合于小規模、小批量及多品種保溫復合板的生產制造。

層壓式發泡生產線
層壓式發泡生產線由高壓發泡機、層壓機、混合頭移動小車、上料及卸料系統等部分組成, 通常采用一臺發泡機配單臺或多臺層壓機。
層壓機通常有多層層壓機和2 + 2型層壓機兩種, 其生產線見圖1和圖2。多層層壓機由多塊模板上下疊加, 采用液壓油缸上下運動將模板鎖緊、打開,可單層模板發泡, 也可多塊模板同時發泡, 模板不能左右進出, 產品的上件、取件, 需在層壓機外部單獨配置工作臺完成, 一般可滿足于產品尺寸不大及同時多塊板發泡的需要; 2+ 2型層壓機通常配置4塊移動模板, 工作時, 2塊在層壓機內發泡, 2塊在層壓機外上件、取件, 循環交替工作, 模板通過移動臺車左右進出, 方便上件、取件, 工作效率高, 模板尺寸設計相對多層層壓機要大, 可適用于尺寸較大產品的發泡需要。

耐磨襯板的設計

　　耐磨襯板是根據使用環境和要求進行產品設計的，zui早筒倉內溜管內使用的耐磨襯板都是采用PE材料制作安裝的，但在使用中，PE襯板不耐磨，使用壽命段，導致使用單位經常更換，非常不方便，而且影響正常的進貨和出貨。PE材料硬度非常高，糧食等食品原料在裝卸過程中，與PU襯板接觸的部分，糧食會大量破碎，嚴重影響糧食的質量。因此聚氨酯型耐磨襯板應運而生，聚氨酯耐磨襯板作為一種彈性體產品，具有非常高的耐磨性和回彈緩沖性能。

　　1． 選用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子結構和分子量，不同多元醇之間的性能差距很大，使用的環境和要求是不一樣的，各自具有*的特點和*應用范圍。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蝕，耐油性好，機械強度高，耐老化性能較好。聚醚型多元醇具有較好的回彈性和低溫柔順性能，還具有很好的水解穩定性和耐霉菌性能。固化劑體系眾多，不同的配方體系使用不同的性能要求，選用不同體系不僅取決于產品的性能要求，也受控于產品的價格。耐磨襯板的耐磨性能個回彈性能就是根據選用的原料來決定的。

　　2． 阻燃性能和抗靜電性能指標，直接與選用的助劑有關系，在國內生產、銷售各類助劑的廠家和企業數以千計，但那些助劑符合我們配方需要，適合我們使用而又不影響聚氨酯的內在性能？鵬博盛公司做了無數次的試驗，嘗試了幾百中不同的阻燃劑和抗靜電助劑，從中篩選出了適合我們配方體系的助劑。選擇合適的添加量，既能使助劑的性能充分發揮出來，達到阻燃和抗靜電的設計指標，又不能損失聚氨酯的優勢性能。

　　3． 生產工藝設計

　　耐磨襯板的配方設計好，zui重要的是如何實現批量的生產，聚氨酯有其本身的反應特點，它的反應活性大，反應時間短，相應的操作時間非常短，如何能把產品澆注成大張的平板，就是工藝設計的關鍵。聚氨酯原料混合反應前，要進行加熱，加熱溫度的高低與反應速度也有關系，溫度低，原料的黏度大，原料混合不均勻，產品質量下降；溫度過高，反應速度太快，操作難度加大，廢品率很高，直接影響產品成本。