?皮帶輸送機產品特點
皮帶輸送機是煤礦的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。
還應用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40℃之間。物料溫度不超過50℃,超過50℃以上訂貨時需告知廠家,可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。帶寬是的主要技術參數。
托輥
有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。
滾筒
分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。
技術優勢
首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,可以一班接一班地連續工作。
該設備動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利于降低生產成本。
該設備的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米,長可達10km以上??梢园惭b在小型隧道內,也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。
根據工藝流程的要求,能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,就成為一條主要輸送干線。
該設備可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
皮帶輸送機設計要點
1、工作環境、狀況和條件
需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、設備的服務年限、給料以及卸料的方法。
工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、zui大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:zui大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。
3、物料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、zui大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量,料流均勻時能夠直接達到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。
安全操作
該設備已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構*,適應性強,阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是該設備顯著的特點。
在設備運行前,首先要確認設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶輸送機投入運行。zui后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
發展歷史
中國古代的高轉筒車和提水的翻車,是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形;17世紀中,開始應用架空索道輸送散狀物料;19世紀中葉,各種現代結構的輸送機相繼出現。
1868年,在英國出現了;1887年,在美國出現了螺旋輸送機;1905年,在瑞士出現了鋼帶式;1906年,在英國和德國出現了慣性輸送機。此后,輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內部的輸送,發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統機械化和自動化*的組成部分。
1.本廠閘門供貨成套范圍為閘門、啟閉機、絲桿、傳動軸等??蛻魬峁╅l門安裝土建結構圖。
2.控制箱本公司可代為配置,訂貨時標明防護等級和啟閉機閘門控制技術要求。
3.閘門中心至啟閉機操作平臺H值由客戶提供。
4.安裝完后二次澆筑部分(地腳螺栓、墻管、門框與墻面間隙等)砂漿必須密實無滲漏。
5.閘門定位牢固可靠,傳動軸與螺桿在同一中心線上,閘門框的橫向水平度偏差和縱向垂直偏差均應小于2/1000。
6.閘門門板在閘槽內應能靈活起落,關緊時接觸緊密,位置正確,楔塊接觸均勻,緊密。
7.啟閉機應加注潤滑油,外露絲桿涂抹黃油,電驅動時必須使手輪脫扣以免傷人。
8.配合電器作好上下行程限位的調整,全行程上下數次,閘門應啟閉靈活,動作到位,無卡阻,突跳等異?,F象。